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關于精益的方法論思考
2021-08-16
精益生產模式不僅僅是一個理念,也不僅僅是一個具體的諸如看板等操作,其實現在數字化轉型仍然需要在各種數字化業務管控系統中貫徹精益思想。 關于精益我們經常說的一段話,是在正確的時間以正確的方式,將正確的物料送到正確的地點,執行正確的操作。不管對精益是否了解,所有人都會認為精益是非常嚴謹的,那我們有一個疑問,是不是過于嚴謹了?而這種嚴謹,大量的事實已經說明對于我們數字化業務管控系統的落地具有極大的影響。 精益思想對于一個系統而言,就像一架齒輪咬合很精密的機器一樣以實現精準的運行,精益其實是一個確定性系統。但任何產品的設計,所有的零件都是要給公差的,即使加工出來之...
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精益生產
看板是你的產品類型的正確控制系統嗎
2021-02-19
許多工廠使用看板作為過程控制的精益工具。豐田的太一Ohno最初設想看板作為供應商(上游流程)和客戶(下游流程)之間信息交流的一種方法。它是建立在及時生產的基礎上的:只生產需要的東西(在下游過程中),只有在需要的時候,并且只在需要的數量上。然而,…大多數公司仍然搞錯了。 大多數公司都做錯了什么? 看板卡實際上是一個生產訂單,上面有商品描述、零件編號、批號、供應商信息、交貨地點…等信息。問題是往往缺少最重要的信息--產品/部分補貨準備時間。這是一個重要的細節,表示(內部)供應商與(內部)客戶之間的承諾。如果這一“協議”沒有明確說明,不能得到遵守,就會造成零件丟失,...
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生產看板和精益生產
APS軟件和精益看板的關系
2020-06-29
首先,第1個問題,精益看板是管理策略?還是執行手段?雖然從表面上看起來,看板是物理存在的,也是現場執行的一個具體工具。其實對于精益看板來說,最重要的是以管理的手段來約束了執行,避免某個工位在進行生產的時候隨心所欲。對于現場而言,精益看板當然是一種執行工具,只是內嵌了一種看不見拉式的思想。 第2個問題,精益看板其實帶有計劃指令的味道,那能說,精益看板能夠替代APS嗎?當然了,對于一種自動化是哪些?內部的生產是一種連續的,你也沒有辦法從中間的某個工位插入某個訂單來進行執行,這種生產線就像一個黑盒子一樣,這個時候的計劃其實就很簡單。同樣的,當車間的生產品種種類很少的時...
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APS軟件和精益看板的關系
APS軟件和精益生產的關系
數字化轉型和精益生產的關系
2020-06-26
很高興有機會跟大家交流,今天給大家交流的題目是“數字化轉型背景下精益生產思考”,都是自己多年總結觀察到的東西,跟大家分享,歡迎大家批評指正。 提綱主要有四個方面,第一個是數字化轉型內涵的思考。 數字化轉型其實大家都已經聽說很多了,我認為數字化轉型背后有思維軌跡,單純的利用數字化手段提高效率雖然必要,也是數字化轉型里面的內容,但還是落了下乘,更加值得追求的是提高經營效益指標。我們要回歸初心,重新思考,借助數字化轉型,究竟是是錦上添花還是雪中送炭。 我們經常會提信息化,我認為信息化更多的是照搬固化乃至精細化現有的生產管理業務,轉型的味道我認為并不濃厚,...
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數字化轉型思路
精益生產思路
APS與精益“0”庫存的關系思考
2020-05-18
精益思想以消滅0庫存為一種追求目標。通過0庫存,將能夠遮掩企業生產管理問題的遮羞布揭掉,拒絕游泳池深水潛泳,一切都在陽光下進行透明的運行。 精益是智能制造實施運行的基礎指導思想之一,相關的核心工業軟件也需要進行提升和改進的。這次就說說APS與精益0庫存的關系。 首先分析,庫存產生的原因是什么?除了對供應鏈不穩定性的擔憂而尋求保險,并因此增加保險庫存量之外,更多的庫存還是生產過程的不協調產生的。 既然與生產過程的協調有關,那就很難與APS擺脫關系了,因為APS就是做計劃的,而計劃是生產過程協調的關鍵。 當然這里說的0庫存,并非就是說庫存的數字為0,...
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APS與精益生產的關系
APS與精益管理的關系
APS排產系統和精益的關系
精益生產的五項原則
2020-04-30
生產計劃可能會極具挑戰性,尤其是當機器故障,員工缺勤,上游供應鏈問題,質量問題等障礙開始發揮作用時。 這就是為什么采用適當的制造方法(例如精益制造)可以解決制造過程中的問題的可行方法。精益生產提供了一種減少浪費的方法,這對于動態執行訂單同時保持較低的浪費生產計劃至關重要。具有適當預測的精益生產可以輕松提高您的運營效率。在將精益方法應用于您的制造操作之前,重要的是了解它的基本原理。精益生產鼓勵持續改進的實踐,其基礎是尊重個人的基本思想。下面,我們列出了精益生產的五項原則。 精益生產的五項原則 精益制造的五項原則包括定義價值,映射價值流,創建流程,使用拉動系統以及追求完...
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精益生產的原則
精益智造的原則
精益生產和APS的關系
APS研究:精益制造的3個概念
2020-04-30
改善制造操作看似不言而喻,很簡單,但實際上卻相當復雜且具有挑戰性。在改善制造操作時,需要考慮多種因素:生產中哪些領域效率低下,如何改進這些方面,改進成本等等。 重要的是,要有關于您的生產效率的準確測量。否則,您將無法繼續進行流程改進的后續步驟。如果沒有結構化的方法,就很難保持持續的改進和動力。這就是為什么使用諸如精益過程改進方法之類的持續改進方法可以為您的制造業務提供質量改進的原因。因此,這是在您的制造過程中改善精益制造的三個概念。 精益制造改進的3個概念 精益生產改進的三個概念涉及以下方面: 精益流程改進是一種心態-術語“流程改進”與精益流程改進方法...
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精益制造的概念
精益生產的概念
APS研究:精益生產的要素
2020-04-22
由于許多制造企業都在努力提高整體運營效率,因此許多企業正在尋求精益方法。精益生產可以通過降低成本,增加利潤,適當的庫存管理等輕松地為您的生產設施提供幫助。 精益生產是一套旨在減少時間和生產成本,同時又保持高質量標準的實踐。亨利·福特(Henry Ford)在美國通常被稱為精益生產之父,而在美國和日本,多年來已經引入了新的戰略。所有制造業務的最終目標是在生產的每個階段將浪費和產品缺陷降至最低,并創造最佳效率。在實施精益方法之前,了解精益制造的要素很重要。沒有其他條件,這就是精益制造的要素。 精益生產的要素 精益生產的要...
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精益生產與APS的關系
精益生產與APS應用
回顧精益思想發展史,啟示中國企業轉型精益
2020-04-02
精益思想是動態的-多年以來,精益思想一直處于發展中,而且還將繼續發展。精益思想也是一個連續的過程。持續改進思維是精益制造系統的核心,而這一核心概念始于豐田公司并發展成為精益思想的核心。 一、 精益發展的歷史 1421年 中國建造數目龐大的珍寶船隊遠航亞、非、歐。工匠數量多達三千多人,分工很細,船只建造有統一的規格和嚴格的用料標準,年造船量一般在三千多艘。其制造技術采用了標準化和可交換零件和同步化制造管理。 1765年 法國將軍讓-巴蒂斯特.格里博瓦掌握了標準化和可交換零件的設計方法,幫助快速在戰地里修整軍事裝備與武器。 1807年 英國馬克.布魯內爾設計了一...
關鍵字:
精益生產
精益思想
運用六項核心原則實施精益生產
2020-03-24
精益方法論已被證明是軟件開發,制造和構建等各個領域中團隊管理的最有效模型之一。精益生產涉及廢物消除和價值流圖的總體概念,在該概念中,客戶發現不有價值的任何事物都應從運營中消除。 這使許多團隊和企業能夠在其運營過程中充分增加利潤并削減成本。這是因為使用此方法易于理解,并且在正確實施后能夠迅速產生影響。到目前為止,精益管理的第一步是最困難的,并且占了未能實施該方法的團隊的很大一部分。在此博客中,我們將討論在您的運營中實現精益的5個核心原則。 實施精益化的六項核心原則 ...
關鍵字:
精益生產
精益生產管理
精益生產的五項原則
2020-02-04
迄今為止,精益生產是當今世界上最偉大的制造方法之一,已被全球各種生產設施所采用。精益制造是從制造實踐中發展而來的,但是最近它改變了知識,工作和管理的世界。精益制造提倡持續改進的概念,它基于尊重人的基本思想。 如果沒有精益制造,公司可能會發現自己的成本更高,浪費更多,最重要的是,回饋給公司的利潤和收入也會減少。這就是為什么許多公司進入精益生產運營并獲得與概念和方法相關的好處的原因。在實施該方法之前,必須了解精益制造的五項原則。 精益生產的五項原則 精益生產的五項原則包括: 定義價值-為了更好地理解定義客戶價值的這一原則,重...
關鍵字:
精益生產
APS系統
PlanetTogetheraps
運PTAPS研究:用六項核心原則實施精益生產
2020-01-25
精益方法論已被證明是軟件開發,制造和構建等各個領域中團隊管理的最有效模型之一。精益生產涉及廢物消除和價值流圖的總體概念,在該概念中,客戶發現不有價值的任何事物都應從運營中消除。 這使許多團隊和企業能夠在其運營過程中充分增加利潤并削減成本。這是因為使用此方法易于理解,并且在正確實施后能夠迅速產生影響。到目前為止,精益管理的第一步是最困難的,并且占了未能實施該方法論的團隊的很大一部分。在此博客中,我們將討論在您的運營中實現精益的5個核心原則。 實施精益生產的六項核心原則 實施精益的五項核心原則涉及以下方面: 設定清晰的目標-設定目標是精益運營中最重要的方面...
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PTAPS
精益生產
自動排程系統
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