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松下電氣APS項目啟動
2023-01-13
松下電氣機器(北京)有限公司(以下簡稱“松下”)于1993年01月19日成立。公司經營范圍包括研發、生產、銷售各種照明器具、門控安防器具、配線器具、健康器具等。松下將不斷抓住新機遇,繼續做我們一個多世紀以來堅持不懈的事情——豐富人們的家庭和工作生活,推動社會向前發展。 松下經過為期半年多的APS調研考察,近3個月的真實數據POC測試關鍵業務計劃場景,最終攜手VUV展開APS項目合作。本期項目主要包含銷售計劃、生產計劃、采購計劃、物料需求和齊套分析等,涉及到和ERP,SRM,WMS等多個系統的集成。 本次項目期待,通過銷售需求計劃驅動供應鏈和工廠生產計劃、...
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松下電氣APS系統
面向自動和手工線體的APS思考
2022-12-04
不可否認,企業生產的自動化趨勢是越來越明顯的。車間里面構建的自動化或者手工形成的生產線或者說線體也是越發的普遍了??傮w而言,這與術業有專攻的社會化分工是密切相關的,越是聚焦于某類產品的生產,就越發的像高效率提出要求。 但這種基于自動化或者手工的線體進行生產的模式,并不代表著企業進行單一規格產品進行大批量的生產。即使是看起來標準化的緊固件企業,筆者也曾經接觸過一個,當然他們也是有很多品種和規格的,但他們的生產組織也是訂單驅動的,而不是大規模的面向庫存生產。 一般來說面向一個自動化產線或者線體,如果對內部不需要干預的話(將其當成一個整體黑盒子或一臺虛擬制造資源來...
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APS系統
獅盾電氣APS項目啟動
2022-12-04
01 項目背景 中山市獅盾電氣有限公司攜手深圳市微優微科技有限公司(以下簡稱“VUV”)于2022年9月14日順利啟動高級計劃與排程(APS)項目。 中山市獅盾電氣有限公司成立于2010年,公司總部位于廣東省中山市小欖鎮,是一家專業從事電工產品研發、生產和銷售的民營創新型企業。公司擁有生產廠房,引進了生產設備,并配備全自動生產線,建有實驗室。獅盾電氣完美實現了“自主品牌發展”和“ODM業務拓展”兩手抓、兩手都要硬的戰略格局。 獅盾積極導入并嚴格執行ISO9001:2008國際質量管理體系和7S現代企業管理模式,建立起了科學嚴謹的研發設計體系、生產制造體系和售后服務...
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盾電氣APS系統
創維數字APS項目啟動
2022-12-04
創維數字股份有限公司(以下簡稱“創維數字”)是專注于為全球用戶提供全面系統的數字家庭解決方案與服務的國家級高新技術企業,圍繞新一代信息技術、超高清視頻產業、汽車智能電子、工業互聯網、互聯網+運營等戰略新興產業進行布局?;谌蚍秶W絡IP化、光纖化、智能化,5G技術創新應用,超高清視頻產業在終端呈現、網絡傳輸、行業應用等的推進,公司整體形成“智能終端、寬帶設備、專業顯示、運營服務”四大業務板塊,致力于打造超高清及智慧互聯+數字生活。 創維數字高度重視科技研發和自主創新,成立于2002年,于2014年深圳A股上市(股票代碼:000810.SZ),公司擁有產能近4000萬臺的智能...
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創維數字APS系統
Planettogether APS系統機加類常見功能
2022-10-24
一、目標 生產訂單的全量、多工序、機臺的詳細排程,實現交付透明化的同時,實現產出高的目標,并實現敏捷和柔性生產。 二、輸入 計劃部門下達的生產訂單(或者是銷售訂單、預測訂單、補庫訂單等) 三、功能 1)隨來隨排 計劃部門臨時方式下達生。系統根據下達的生產訂單,隨來隨排,且全量。 2)資源顆粒度 加工工序顆粒度為單機臺(關鍵設備),前工序為單工位。必要時,考慮關鍵工裝和夾具。 3)工序顆粒度 關鍵工序是詳細排程,非關鍵序為順序排程。需要實現全工序的拉動排程。 4)時間顆粒度 周期,覆蓋生產訂單需...
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APS系統
聚焦交付的系統,才是關鍵
2022-10-06
最近走訪多家MES需求企業,有些體會分享大家: 第一,工廠是聚焦交付的,所以信息系統建設必須與客戶交付密切相關。 交付的產品,所以信息系統的建設必須要圍繞產品交付展開。有交付產品直接相關的是產品設計、物料、產能、制造過程和生產計劃。則,相依的信息系統,應該是PLM、ERP、MES、APS系統。 第二,交付過程其實是物料流動的過程,管理物料的流動性是關鍵環節。 管理物料的流動性,首先是生產計劃,則需要APS,其次是執行過程,則需要MES,其三流動的是物料,則需要ERP,管理好進銷存。 第三,根據產品和制造過程的特征,可以把制造過程區分為裝配為主的場景、制造為...
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APS系統
選對信息系統,是實現信息系統價值的第一步
2022-10-06
信息系統為業務服務,是賦能業務過程,簡化認為管理的工具。信息系統必須為業務過程,為管理人員服務。 一般認為,信息系統的價值體現在“記錄”、“關聯”、“能見度”、“輔助覺得”四個方面。如WMS主要體現在記錄,SRM至少是關鍵,MES的一個重要功能是解決車間作業過程的黑盒子(能見度)問題。而APS是解決計算的輔助決策。 對于組裝類企業,自制路徑長、自制件多、外購件長周期物料多的業務場景,最基本的要求是:物料的同步性控制,基于裝配排程的零件加工過程的同步性控制,實現高齊套性。 ...
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APS系統
海新動力汽車科技APS項目啟動
2022-08-27
6月6日,上海新動力汽車科技聯手上海VUV緊鑼密鼓地召開了APS項目線上啟動會議。6月初上海迎來解封不久,還處于復工復產的初步階段,非常感謝上海新動力汽車抵住疫情復發的壓力,通過共同的努力達成一致意見,促成了這一次項目啟動的召開。 上海新動力汽車科技股份有限公司(曾用名:上海柴油機股份有限公司、上海柴油機廠,上海吳淞機器廠等),始建于1947年,現隸屬于上汽集團,1993年改制為在上交所發行A、B股的國有控股公司。2021年,行動力汽車實現“重型卡車+柴油發動機”兩大產業板塊一體化發展的新格局。重型卡車業務將以全資控股的上汽紅巖汽車有限公司為平臺,積極布局智能重卡及新能源重卡,打造成...
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APS系統
APS深度變革的幾個方面
2022-08-10
APS早就已經不是一個新概念了,已經進入到了應用的深水區。類比于MES的再認識與再思考,在管理與工藝的融合、IT和OT的融合以及工業互聯網架構等方面,逐漸的趨于成熟。雖然筆者做APS方面的事情已經有15年了,隨著技術和實踐的深入,有越來越新鮮的感覺,從而感覺APS也需要進行深入的再認識和再思考。 APS深度變革的另外一個重要的驅動因素是,APS已經經過了40多年的研究,但在應用上面仍然乏善可陳,這種局面無論如何是需要正面看待的,是必須要進行反思的。按傳統的老路走下去,恐怕必將是個死胡同。 (1) APS不僅僅是技術工具,而是一個決策系統。 ...
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APS系統
APS軟件
上海新動力汽車科技APS項目啟動
2022-07-08
6月6日,上海新動力汽車科技聯手上海VUV緊鑼密鼓地召開了APS項目線上啟動會議。6月初上海迎來解封不久,還處于復工復產的初步階段,非常感謝上海新動力汽車抵住疫情復發的壓力,通過共同的努力達成一致意見,促成了這一次項目啟動的召開。 上海新動力汽車科技股份有限公司(曾用名:上海柴油機股份有限公司、上海柴油機廠,上海吳淞機器廠等),始建于1947年,現隸屬于上汽集團,1993年改制為在上交所發行A、B股的國有控股公司。2021年,行動力汽車實現“重型卡車+柴油發動機”兩大產業板塊一體化發展的新格局。重型卡車業務將以全資控股的上汽紅巖汽車有限公司為平臺,積極布局智能重卡及新能源重卡,打造成...
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發動機APS系統
長盈精密APS項目啟動
2022-06-16
近期,廣東長盈精密技術有限公司(以下簡稱“長盈精密”)APS項目正式啟動,開啟了供應鏈計劃排產數字化升級新篇章。 長盈精密成立于2001年7月,是一家研發、生產、銷售智能終端手機零組件,新能源汽車零組件,工業機器人及自動化系統集成的規?;圃炱髽I。公司堅持穩健經營,持續創新,致力于為行業及客戶提供最具競爭力的產品和服務。目前,長盈精密約有35,000名員工,業務遍及全球。 長盈精密于2010年9月2日登陸A股創業板(股票代碼300115)。上市以來持續保持高速發展。2021年期公司實現營業總收入110...
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五金行業APS系統
華勤技術APS項目啟動
2022-06-16
近期,華勤技術股份有限公司(以下簡稱“華勤”)正式啟動APS項目,這是華勤繼ISC業務變革之后,開啟了供應鏈數字化落地新篇章。 華勤創立于2005年,總部位于中國?上海,是全球智能硬件平臺型企業。秉承改善人們溝通與生活的使命,為全球科技品牌客戶提供產品級、系統級、軟硬件研發、運營制造的端到端服務。產品、服務惠及全球100+國家和地區,覆蓋全球80+運營商,每年為億萬消費者提供數以億計的智能終端產品,包括智能手機、平板、電腦、智能穿戴、AIoT,數據中心產品,汽車電子等。 華勤是專業從事智能硬件產品的研發設計、生產制造和運營服務的平臺型公司,屬于智能硬件ODM行業,主要服務于國內...
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智能硬件企業APS系統
東方汽輪機APS項目啟動
2022-06-16
東方電氣集團東方汽輪機有限公司于2022年5月順利啟動高級計劃與排程(APS)項目。 東方電氣集團東方汽輪機有限公司(簡稱“東方汽輪機”),隸屬于中國東方電氣集團公司,是全國機械工業100強企業和我國三大汽輪機制造基地之一,產品涵蓋煤電、核電、氣電、節能環保發電、電站服務、新能源材料、分布式能源、電站輔機等多個領域,擁有總裝、大件加工、隔板制造、葉片加工、焊接、工業汽輪機等制造單元,主要加工設備2600余臺,其中“精、大、稀”設備400余臺,東方汽輪機獲得過多項國家級、省部級榮譽,包括:國家科技進步獎14項,如:“超超臨界燃煤發電技術的研發和應用”獲國家...
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機械行業APS系統應用
發展國產自主APS系統的一點思考
2022-05-13
APS算是一個細分領域,但絕對不是一個細分行業,因為不同行業需要的APS都是不一樣的。目前而言,APS毫無疑問是一個備受關注的重點領域,甚至是風口。就如同其他工業軟件一樣,國產APS也需要走出一條自己的發展之路。下面就結合筆者長期在發展APS的過程當中,說一下自己所感覺體會到的一些經驗以及實際采取的一些做法, (1)拋棄或暫緩平臺化,追求聚焦專業化和行業化 目前國外主流的APS,其實都在號稱自己對于多行業多長久的支持,甚至聲稱提供了對于企業從供應鏈計劃、主生產計劃、物料需求計劃、車間作業計劃等等全套的計劃體系的支持。 國產的APS,如果在這個...
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自主APS系統
繼電保護行業APS系統項目南瑞APS系統啟動
2022-05-13
南京南瑞繼保電氣有限公司于2022年3月順利啟動高級計劃與排程(APS)項目。 南京南瑞繼保電氣有限公司(簡稱“南瑞繼?!保?,中國乃至世界電力繼電保護行業的領頭羊,是中國科技創新與制造業的一顆璀璨的明珠;主要從事電網、電廠和各類工礦企業的電力保護控制及智能電力裝備的研發和產業化,中國工程院沈國榮院士擔任公司董事長。 南京九龍湖畔公司總部及研究中心/公司保護控制裝備產業園 常州智能電力裝備產業園 南瑞繼保在繼電保護、電網安全穩定控制、特高壓交直流輸電和柔性交直流輸電等領域取得了一批支撐和...
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繼電保護行業APS系統
APS本來的樣子-場景決策
2022-04-30
APS是一個技術門檻比較高甚至很高的智能制造核心工業軟件,甚至是要么0分要么100分而不存在中間狀態的一種應用模式。 在APS作為工具具有相當難度的情況下,對于以資源配置為核心的管理決策,也已經風起云涌的作為實際需求提出來了。只是當做工具來用,已經遠遠不能滿足企業的實際需求了,借用高德拉特博士所寫的一本書的名字:遠遠不足夠。 下面結合筆者的正在并行推進的5個典型復雜APS,對其中的管理決策場景,做一次深有體會的簡單介紹。 (1)某非常典型機械加工類的APS?,F在給出做案例的。項目數據已經包括7000多個零件訂單,工序與資源的組合量已經達到了60多...
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APS系統場景決策
基礎薄弱企業實施APS系統的策略思考
2022-04-30
一般來說,APS的實施其實是對企業管理精細化水平的嚴峻考驗。我們存在著大量的基礎薄弱的企業,不管是在管理水平還是基礎數據方面,都存在很大的問題。 APS一般來說是一個相對精細精益乃至精準的系統,寄希望于通過APS寫中送炭似的提升企業的管理水平當然是一種考慮。但基于企業當前的管理基礎薄弱或落后的現狀下,探索APS的可行實施策略,也是甚至是一種更加重要的考慮。 (1)當日事當日畢/俄羅斯套娃。 APS的復雜性之一就是工序之間的緊密銜接,在一天之內面向某個訂單,時間多個工序之間的流轉的,從而就對工序開工完工的時間節點會有比較精細的安排,但在基礎薄弱的企業,...
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APS系統實施
工業軟件(以APS為例)發展生態的幾點亂象
2022-04-29
工業軟件是非常重要的,這是毋庸置疑的。工業軟件的發展離不開好的環境與生態,筆者也一直從事APS的技術研究、系統開發與實施應用, APS也是一種非常典型的工業軟件。在這個過程當中,接觸了大量的從事APS研究的學術人、從事APS系統開發的軟件公司以及對APS有或迫切或牽強需求的企業,當然還有很多各種投資策略的人,在這個過程中體會了各種形態,還是有很多感受的。 (1)風頭一起就遍地開花,其實基本上都是塑料花。 隨著MES的深入應用、企業信息化認識的提高和管理水平的提升,APS的需求就提上了議事日程,就成為了風口。隨著而來的就是市場上冒出來了大量的APS或者...
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APS系統
APS中的所謂瓶頸資源(工序)分析
2022-04-25
經常在一些APS文章當中看到對瓶頸資源或瓶頸工序一些處理機制,也包括比如動態性等和比如TOC等。但說實話,基于筆者15年的APS技術研究系統開發和實施經驗,感覺里面存在著很多非常嚴重的誤區,所以這篇公眾號文章是想對這個問題做一個分析,以供大家參考。 首先,這種方式更多的是手工模式下的一種處理方式,而手工模式下之所以這么來處理,就是因為任務及工序量或者資源量或者兩者之間的組合數量空間太大,所以只能考慮一些瓶頸或者說所謂的瓶頸。這是手工模式家的一種思維方式,計時后面發展了TOC,其實也只是在指導方法上面做了一些探索而已。 其次,假如基于瓶頸資源或者工序的...
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APS系統瓶頸資源
APS系統選型的7個關鍵因素
2022-04-15
AdvancedPlanningScheduling(APS)SelectionGuide選型參考 7criticalsuccessfactorsinselectinganAPSsystemAPS選型的7個關鍵成功因素 1、Purpose目的 The purposeof this Guide is to provide you with a brief and user-friendly tool to help youevaluate APS systems and select the right one for your organization. Toma...
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APS系統選型注意事項
APS項目需求分析雜談
2022-04-06
一.什么是需求分析? 福特公司的創始人亨利.福特問用戶: 你需要什么樣的交通工具? 大家的回答都是:我想要一匹更快的馬? 福特先生最終給大家提供的是汽車。 那么福特先生有沒滿足大家的需求呢? (圖片來源于百度) 我們來分析一下福特先生的故事: 原始需求: 更快的馬-為什么需要更快的馬-跑得更快-為什么要跑得更快-節省時間,更快的達到目的地-更快的交通工具(背后的隱含的想法和目的) 。 從最初的說法到真正的想法和目的挖掘過程就是需求分析。 ...
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APS系統項目需求分析
精益看板中與APS中的生產作業計劃淺談
2022-04-01
前言 按照SCOR模型,制造業供應鏈運作分為計劃、生產、采購、物流,精益生產(狹義的)主要聚焦在生產模塊(物流主要是發貨物流和逆向物流,狹義精益生產主要圍繞生產企業內部),高級計劃與調度(APS)系統針對的是計劃模塊。兩者的主要關注點聚焦在不同的模塊,都在為提升企業運作效率發揮巨大作用。 精益生產經過多年推廣,雖然達到豐田汽車運作水平的企業不多,但是至少大家耳熟能詳,在部分制造企業也發揮了非常大的作用,提升了很多企業現場管理水平。行業內許多精益專家顧問也是孜孜以求地幫助企業去做精益改善。 APS系統是利用大量先進的規劃管理技術以及內置各種復雜的算法開展生產計劃排產和車間調度,普及程...
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APS系統
APS軟件
用寓言來說明APS中的算法
2022-04-01
在了解各種算法之前,我們先嘗試羅列一下各種算法。 看到上面的算法,很多人是不是感覺到神秘莫測了? 其實APS算法遠沒有大家想象中的難以理解。 先從一個小故事說起,我們小時候會聽到老和尚的故事:山上有座廟,廟里有個老和尚很愛跟人家講故事,故事是這樣的:山上有座廟,廟里有個老和尚很愛跟人家講故事,故事是這樣的...” 當時非常疑惑,老和尚為什么總是一直重復自己說的話呢? 其實里面就蘊含了遞歸的思想:調用程序本身的編程方法。 遞歸算法應用很普遍,比如:多級BOM展開就用到了遞歸算法。 接著說小故事: 為了找出地球上最高的山,一群有志氣的兔子們開始想...
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APS系統
APS軟件
博思格鋼鐵集團APS項目啟動
2022-03-14
博思格鋼鐵集團是全球領先的高品質金屬鍍面和彩涂鋼鐵產品的供應商,也是全球最大的預制鋼結構建筑制造商之一。 博思格中國擁有金屬鍍面和彩涂鋼卷、來實建筑系統以及巴特勒預制鋼結構建筑系統,目前在國內擁有4個世界級的生產廠,約1300名員工,在國內建立了覆蓋極其廣泛的銷售網絡。 博思格計劃管理水平與龐大的生產能力不匹配,導入APS前仍然采用傳統的Excel排計劃,計劃制作效率比較低;另外,庫存匹配困難,在ERP中無法準確查詢可用庫存,在Excel中匹配又費時費力。 在這樣的背景下,博思格于2021年底啟動了AP...
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鋼鐵行業APS系統
APS系統生產流轉方式和批量算法研究
2022-02-28
導 讀( 文/馮春山·東洋重工機(大連)有限公司 本文將結合筆者開發經驗,介紹生產計劃排程APS中的生產流轉方式和批量問題,供相關職業者開發APS系統時參照。 01 前言 在經濟領域,生產型企業是經濟的根基,有了生產型企業生產出的各種產品,才有物流、網上購物和金融融資等活動。對于生產型企業,其制造能力是其核心競爭力。如何提升制造能力一直是生產型企業面臨的課題。制造能力提升包括很多方面,例如提高設備精度,改進產品品質,降低不良率,生產合理安排調度。企業要改進生產管理,使得生產安排更合理,就需要改進生產計劃排程。 ...
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APS算法
APS系統算法
華域車身APS項目啟動
2022-02-28
華域車身APS項目啟動 華域汽車車身零件(上海)有限公司 公司簡介 華域汽車車身零件(上海)有限公司成立于1989年,是華域汽車系統股份有限公司全資子公司,核心業務為汽車車身結構件及外覆蓋件。 公司總部位于上海市楊浦區,下屬1家全資生產基地(上?;兀?,5家全資企業(沈陽公司、煙臺公司、武漢公司、安亭公司、西安公司),3家投資控股企業(車身安萊德、車身捷眾、車身眾大),以及3家投資參股外資企業(上海天納克、上海愛德夏、上海愛知),是上汽通用、上汽大眾的戰略合作供應商?,F已成為國內車身件總成配套供應商,并逐步發展成為車身骨架、地板輕量化及連...
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汽車車身APS系統
APS系統相關的幾個常見誤區
2022-02-10
誤區一,APS等于智能化 和客戶交流,經常遇到這樣的問題:老師,用了APS之后,是不是就實現了計劃排產的智能化了? 人工智能,模仿的是人,人是可以跳過嚴密的邏輯進行決策的。人工智能化是通過系統能夠自我學習, 分析、判斷、決策;系統可以自我優化邏輯,自我優化參數等。而目前APS是通過大量的邏輯和參數的量化計算實現;它必須建模來運行邏輯和參數,它不具備自我學習、自我修正的能力,因此它不是智能化的系統。 在現階段, APS可以幫助計劃員擺脫繁重的重復性工作(大量的計算工作),可以讓規則(邏輯與參數)固化在IT系統中確保計劃工作的質量;計劃專家更專注于優化規...
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APS系統的誤區
浙江中控技術APS系統項目啟動
2022-01-28
浙江中控技術股份有限公司(簡稱“中控技術”或“公司”,688777.SH)成立于1999年,是高新技術企業和國家技術創新示范企業。公司擁有較為完善的營銷網絡和服務體系,通過建立覆蓋全國六大區總店及100多家地方區域5S店,以更加靈活和高效的資源調配和協作機制為客戶提供更為及時和更加貼近需求的可持續服務,并在新加坡、迪拜、印度等海外地區設立分公司、辦事處等常駐機構,服務全球用戶,核心產品已應用至50多個國家。公司核心產品DCS于2020年度在國內的市場占有率達到28.5%,連續十年蟬聯國內DCS市場占有率第一。 近年來,中控技術致力于面向以流程工業為主的工業企業提供以...
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APS系統
ETO模式的不確定環境及其對APS影響的分析
2022-01-21
不管我們希望或者期望是什么樣子的,但對于實際生產來,異變是常態。 對于APS來說我們也經常說其中有兩大內涵,一個是計劃排產,一個是動態調度。計劃排產是偏重于靜態總體,而動態調度偏重于過程執行。 不同的生產模式,比如ETO、ATO、MTO等等,對于APS的影響也是不一樣的。越是遠離制造階段,比如ETO,對于APS的穩定性影響就越大。 這種影響很大程度上導致了 APS的輸入是不穩定的,或者說是動態的。 訂單或制造輸入工號的不穩定。很多企業都是邊設計邊工藝邊生產的,尤其在ETO模式下。很大程度上可能存在著確定一部分就...
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ETO模式和APS系統
宇星緊固件APS MES成功驗收
2022-01-13
宇星緊固件(嘉興)股份有限公司APS+MES項目于2022年1月5日進行了系統驗收匯報說明并通過驗收。 一、企業簡介 宇星緊固件(嘉興)股份有限公司成立于1978年,經過四十多年的不新開拓和創新,現已用有70臺的先進冷鐓機,是一家年生產45000噸螺帽的專業化企業,中國螺帽行業中最大的生產廠家之一。宇星牌螺帽獲得了浙江省名牌產品稱號、宇星商標獲得浙江省著名商標稱號等。 宇星采用優質鋼材和先進的冷鐓工藝,生產的螺帽遍布全球,營出口額達4300萬美元。除了內銷外,還主要銷往法德英美和意大利等國家。 二項目背景介紹 1 生產計劃...
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緊固件APS系統案例
關于制造企業的幾個觀點分享
2022-01-12
一、制造企業的物流過程 總體上,制造企業的物流過程就是“零件制造+裝配包裝”兩個環節,以此,制造企業的總體制造類型就是三個: 第一,是零件加工企業僅僅生產零件,為別的企業配套。比如螺絲、螺母標準件制造企業。僅僅從事注塑加工的注塑件制造企業。 第二,是整機裝配本身不制造零件(或非常少制造零件),就進行整機組裝。比如,汽車整車、飛機裝配等等。國外在汽車零部件行業中,部件裝配類的很多。 第三,是零件加工+整機裝配這類企業也非常多,小家電、服裝、機電產品等等(出口國外占比超過40%以上)均是零件加工+整機裝配的業務。 2、制造企業的物流過程有復雜的變化最常見物流形態:“倒Y型”、“順Y型”...
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APS系統
生產計劃和控制如何協同工作
2022-01-07
通過自動化軟件正確實施生產計劃和控制是該行業相關人員的未來。隨著自動化接管制造工廠世界中的生產手段,這些系統將改變生產工人與機器交互的方式。隨著這一變化,必須有一個功能強大的軟件來減少工廠內的低效率和浪費。 計劃生產 簡而言之,這個過程涉及任何給定公司的生產和制造過程的規劃、調度和監督。生產計劃旨在為客戶服務;它在生產資料內分配給定的資源以有效地生產產品。 生產計劃旨在全面實現多個目標。這種方法為生產分配必要的資源,最大限度地減少浪費并推動低成本和高回報。正確的計劃也會通知您;使您能夠提前計劃并減少浪費的資源。生產計劃還可以最大限度地減少由于生產缺陷而導致的客戶...
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APS系統
歐派家居APS項目啟動
2021-12-29
歐派家居集團創建于1994年,始終專注于高端櫥柜領域,并連續11年蟬聯中國櫥柜行業會長單位,也是代表行業參與國家建設部《住宅整體廚房(廚房裝修效果圖)》標準制定的編制單位,中國櫥柜行業標準制定者。歐派擁有超2000畝規模的家居智能生產基地,年產櫥柜80萬套,年產衣柜200萬套,年產衛浴100萬套,年產木門120萬套,生產規模雄踞世界。 2015年,歐派正式啟動《歐派制造2025》戰略,融合互聯網、大數據與人工智能制造,通過數字化打通銷售、研發、生產制造、物流運輸等全套環節。從這一刻起,歐派正式邁入“所見即所得,所感即所要、設計即制造、制造即服務”的AI工廠時代。 ...
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家居行業APS系統
關于APS軟件發展生態的一點體會
2021-11-15
智能制造的發展,工業軟件無疑是其中的重頭戲。參考某巨型公司的一路買買買,工業軟件確實也在走向寡頭壟斷或頭部聚焦狀態。工業軟件的龐大體系也決定了其中必然有一些小微型的專精特軟件。 工業互聯網雖然現在大家提的不多了,其所倡導的微服務的那種架構,其實是從技術角度比較適合形成軟件發展生態的。 但很可惜,軟件生態的發展不僅僅是技術上的問題,這些其實都好解決,真正不好解決的其實是有些人性乃至做事習慣方面的底層原因。 筆者一直專注于做APS技術研究與系統開發和實施應用,十幾年的積累,其實也基本形成了一系列專精特性質的APS系統。在這個過程當中也接觸了很多...
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APS系統合作開發
APS下的產能辨析與對策
2021-11-05
APS是高級計劃排產,其核心是進行資源的優化配置。企業在進行APS咨詢和應用的時候,一般都會關心APS與產能之間的關聯關系。 企業經營者和運行者對與產能有關的相關問題的樸素提法。 (1) APS能釋放多少產能? (2)企業的訂單交貨期很緊張,但其實并沒有感覺車間的產線在滿負荷運轉。 (3)我還能接多少單子? (4)我需要通過APS產生生產或產能平衡表。 (5)預留產能。 ……………… 首先,企業所提出的這些需求或者問題,其實對于APS來說就是要實現的目標和輸出,這也是符合以終為始的思路的。 ...
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APS系統
了解ASPROVA系列:訂單匯總
2021-10-03
介紹使用自動補充生產功能,以1對1的形式生成中間品目后,人為判斷補充訂單匯總的方法。 01)條件 4用工序(A、B、C、D)圖表來舉例說明。每個工序都設置為了自動補充。A工序的訂單 (錄入訂單)有2個的情況下,各自會生成補充訂單,B、C、D 共計6個自動補充訂單。 ▲圖1 4個工序和8 個訂單的。A、B、C、D 代表各工序。 這種情況下,按照訂單的交貨期,品目和分派位置,中間的工序認為判斷想要匯總到一起。比如說,想要將C工序匯總到一起。這種情況下,除了匯總的訂單,前面的工序按照遞歸也想要匯總到一起。 ▲圖2 C、D工序被匯總到一起的情況。 匯總后,重新排程的話也要...
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APS系統的訂單匯總
了解ASPROVA系列:工作分割
2021-10-02
分割1個工序內的各個工作,分散到多個資源上。 和實際在現場的批量數相吻合。 小批量化生產,縮短制造提前期。 一、什么是分割工作 分割工作是指對一個工序內的一個工作對象進行分割的功能。 如圖1,將「01:10」的工作分割成「01:10:001」工作和「01:10:002」工作。 ▲圖1 將工作1分為2。分開來的工作分帶有冒號和索引。 分割后的工作可以個別進行分派,因此可以分派給不同的設備進行工作。 分割方法也有很多,各自的設置屬性也不同。 分割方法 屬性 ...
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APS系統中如何分割
了解ASPROVA系列 :設置時間
2021-10-02
介紹有關于設置時間的整體功能。 往切割機中設置中途品,在加壓機中設置模型,對于鍋爐要進行預熱,清洗罐子等等,設備正式工作之前所需要的準備時間,以及這些設備工作后進行收拾得設置時間,在計劃立案上是個很重要的因素。Asprova中關于設置時間具備了很多的功能。這里從基本的設置方法到各種功能進行介紹。 一、前設置時間和后設置時間 前設置時間,后設置時間基本上是在制造BOM中設置。制造BOM中設置就是說根據每個品目,每個資源進行單獨設置。(圖1) ▲ 圖1 制造BOM 標,可以設置前設置時間和后設置時間。 制造BOM表中的「前設置」「后設置」屬性和「制造」屬性相同,屬性...
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APS系統中的設置時間
不懂APS,最好不要吐槽(下)!
2021-09-22
注: 上期的文章,至有3000+的閱讀量,看樣子大家還是很關心的。 一、排序不是排程,而且排序也沒有那么簡單 以上是作者對排程的觀點。 其實,作者不僅對APS高級計劃和排程系統沒有研究,對排程的研究更加少,甚至對車間類型的常識都沒有。 1、應用場景是什么? 眾所周知,離散場景的布局有三種:機臺布局、成組布局和產線布局。成組布局、產線布局,可以視同為單工序的流水作業,但是機臺布局,一定是多工序的。 上述文章,并沒有說明是機臺布局或產線布局?產線布局作為單工序布局,采用排序方式,還有可能?但是機臺布局呢? 2、排序的依據是什么? 生產訂單用什么作為優...
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什么樣的APS系統比較好
田島工具APS項目啟動
2021-09-02
上海田島工具有限公司攜手微優微科技(上海VUV,以下簡稱“VUV”)于近期啟動高級計劃與排程(APS系統)項目。 1909年田島總公司在日本成立,是擁有超過百年歷史的工具和住宅設備制造商。上海田島工具有限公司(工具事業部)成立于1995年,主要生產卷尺、玻璃纖維卷尺、電動工具耗材(各類鉆頭、鋸片、磨片等)激光基準顯示儀及量具、各類切割工具、機械工具、鉗類等。歷經百年,田島工具在日本市場中獨占鰲頭,本著消費者至上的宗旨,田島對產品高標準嚴要求, 設計周密全面的工藝流程,執行高精度的質量監控管理。并逐漸在世界范圍內占有越來越多的市場份額,穩居這個細分市場的品牌領導者。 隨著中國...
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五金工具APS系統
AVEVA劍維軟件與PlanetTogether 建立戰略合作伙伴關系
2021-09-03
近日,全球工程和工業軟件翹楚AVEVA 劍維軟件宣布與高級計劃與排程 (APS) 平臺提供商 PlanetTogether 建立戰略合作伙伴關系,為希望通過在工業運營中實施數字化轉型和可持續解決方案的制造商提供排程優化能力。此次合作為AVEVA? Manufacturing Execution System(生產制造執行系統,MES)在可視化的計劃與排程、多廠生產計劃和生產進度優化方面新增了強大的性能,進一步擴大了 AVEVA 劍維軟件工業 4.0 制造解決方案組合。 此次合作將充分發揮兩家公司的優勢,為尋求部署整合生產計劃和執行系統的制造商優化整個價值鏈的績效,以提高他...
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APS系統
APS的發展以及使用價值簡述
2021-06-16
第一節:APS的發展 從泰勒的科學管理論開始,先行者們在孜孜以求的探索科學的管理理論以及管理工具;在計算機成為企業日常管理的基本工具后,信息化系統成為改進工廠管理的一個重要的支柱。 在工廠計劃領域,開始了從MRP到MRPII再到ERP的演進過程。MRPII 指的是制造資源計劃,而制造資源包括了物料和生產資源兩大類。 現代用戶,都對ERP的生產計劃邏輯和能力提出了一定的質疑:質疑其無限產能邏輯下的計劃可執行性低的問題;質疑其計劃結果不滿足業務管理要求的問題;質疑其操作無法方便高效地人工調整問題等等。其實原因很顯而易見,在MRPII的發明年代是1...
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APS系統
APS軟件
中小企業對APS需求的技術性分析
2021-06-07
很欣喜的看到現在企業對于APS的需求越來越強烈,并且這種需求已經變成了自發的樣子。 APS需求的爆發與當前激烈的競爭環境和工業運行環境有關,最典型的就是兩個方面:一是,訂單的碎片化越來越嚴重,企業每天在系統內輸入的訂單數量已經越來越大,幾千條也是很典型的像現象;二是,供應鏈的不穩定或者不確定性越來越嚴重,尤其在當前的中國國際環境下,對于生產的影響也是越來越大。在這種局面下沒有APS作為生產的支撐,是很難想象的。 中小企業對于APS基于自身的實力和資金能力,其實有不同的落地方式,本文不做這方面的探討,本文結合筆者的研究和開發經驗對其中的技術特點做一...
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中小企業對APS系統的要求
使用高級計劃與排程(APS)系統的好處
2021-05-22
許多制造商面臨著為其生產設施制定切合實際和優化的時間表的挑戰。使用ERP和MRP軟件在生產計劃方面比電子表格更具優勢,但是如何使生產計劃更詳細和具體呢?答案很簡單:高級計劃和排程(APS)軟件。 什么是高級計劃和計劃? 高級計劃和調度(APS)是指對生產設施中原材料和資源容量的優化所涉及的過程進行管理。當制造業務非常復雜并且許多產品在爭奪相同資源時,創建一個時間表來優化每種資源的使用可能是極具挑戰性的。 對于需要對短期,中期和長期的生產進行適當分析的制造工廠,APS系統是必不可少的。這是通過數學算法和邏輯來進行的,可以提高生產設施內的運營效率。 ...
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為什么要上APS系統
為什么要上APS軟件
在生產計劃中使用甘特圖的好處
2021-05-21
過去,制造商無法清晰,簡明地了解生產中需要改進的地方,這最終意味著他們的工廠效率低下。隨著時間的流逝,可視化的生產計劃已成為現實,并使制造商能夠清楚地了解其生產過程和計劃。 可視化的生產計劃已成為全球制造運營所必需的。此方法可確保您對生產計劃系統具有視覺上的補充,從而可以: 降低成本 提高效率 簡化工作流程 堅持生產計劃 準時交貨 使用甘特圖的高級生產和計劃(APS)軟件為計劃員提供了一種可視化生產計劃的好方法。這些軟件提供了生產過程的直觀直觀表示,并允許制造商操縱進度表并做出決策,從而...
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APS系統
制造商必須具備的3個MRP功能
2021-05-21
在制造工廠中,必須確保在要求的時間范圍內滿足材料和資源的要求。這可能是一項復雜的任務,因為可能會出現諸如供應商的工廠倒塌或運輸車輛發生故障之類的潛在問題。 物料需求計劃(MRP)是任何制造商的供應鏈中至關重要的組成部分,以有效地制定計劃并管理生產中的物料。 什么是MRP? 物料需求計劃(MRP)涉及通過將最終項目的主計劃需求轉換為子組件,組件和原材料的時間分段需求來計劃貨物生產的方法。 主計劃表指定了物料的數量和需要日期,而物料需求計劃則指定了實現主計劃表所需的原材料和組件的數量和時間。 MRP的目標是回答以下問題: ...
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APS系統
APS系統客戶見證
2021-05-20
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APS系統客戶見證
LED行業龍頭企業之一洲明科技啟動APS項目
2021-05-18
近期,深圳市洲明科技股份有限公司(以下簡稱“洲明”)攜手Asprova中國正式啟動APS項目,致力于解決生產排產難點,助力洲明智能制造全新升級。 深圳市洲明科技股份有限公司成立于2004年,2011年成功上市,是一家專業的LED應用產品及解決方案供應商,主營LED顯示屏、LED專業照明及景觀亮化業務,旗下擁有30多家分、子公司。洲明營銷網絡和經典案例遍布全球,LED顯示屏銷售業績連續多年位居全球前三。 洲明多年來已經實施應用了SAP、MES、OA等系統,去年開始選型APS產品以及實施服務供應商,對比...
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LED行業APS系統案例
LED行業APS軟件案例
PlanetTogether APS西班牙語宣傳片
2021-05-15
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西班牙的APS系統
西班牙的APS軟件
PlanetTogether宣傳片
2021-05-15
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美國APS系統
美國APS軟件
西門子APS系統實施方法論
2021-05-09
Siemens APS快速部署法 APS的實施落地,可謂業界一大難點,在中國猶甚。有些企業望而卻步,談APS而色變,認為實施時機尚不成熟而一推再推;有些企業“曲線救國”,打算先把其他信息系統先上全了,若干年后再打造APS;還有一些企業,已經在APS上苦苦糾纏良久,卻總盼不到光明看不到出路。APS到底有多難?有沒有成功實踐的經驗可供借鑒,讓想上而不敢上的企業少走彎路?如果您正好有此顧慮,本文就是給您量身定做的。 01 一線調研 “沒有調查就沒有發言權?!边@句名言用在APS的實施落地上同樣具有指導意義?!耙痪€調研”之于APS項目有兩個方面:一...
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APS系統實施方法論
智能工廠指揮中心:西門子Preactor APS軟件介紹
2021-05-09
Siemens Preactor APS APS,即Advanced Planning Scheduling系統,是以TOC(Theory of Constraints,約束理論)為理論基礎,旨在通過先進的計算機系統,優化和解決生產制造過程中的計劃、調度、產能、人員、物料等一系列問題,達成工廠智能化、精益化制造的目標。 西門子旗下的Simatic IT Preactor,是業界領先的APS系統,擁有豐富的行業實踐積累和龐大的全球裝機量。西門子將Preactor APS引進中國后,筆者有幸作為曾在中國大陸的首位顧問,結合多年來與大量一線、一流客戶打交道的機會,給各...
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西門子Preactor+APS軟件介紹
西門子Preactor+APS系統介紹
西門子APS實戰案例分享:CPG行業的智能排產之路
2021-05-08
APS實戰案例分享 APS的話題在近期愈發火熱,已經逐漸成為了各大企業在通往智能制造道路上的一堂必修課。各類介紹文章也漸漸多起來,但是翻來覆去都是把那幾個概念反反復復的說了一遍又一遍,鮮見面向實施落地的研究、實踐和分享。本工眾號決心致力于向廣大讀者提供更接地氣的、面向實施落地的APS介紹。本文更是將近期一個剛剛收官的APS真實案例做樣本,在第一時間介紹給各位讀者,讓大家能真實的看到一個APS項目是如何落地的。 01 眼見為實 首先奉上效果演示,一個完工的APS系統,到底是如何“一鍵排產”、“智能排產”的。上方的動圖,是在濾除了客戶信息后的一個...
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APS系統實戰案例
一次APS系統需求調研的心得總結
2021-04-20
兩周前去一個生產企業進行APS方面的調研,第1次去了一天從早晨看到晚上,因為是一個之前沒有接觸過的消費品領域,跟傳統的加工行業不太一樣。中間進行了一次提問文檔交流,對方也反饋有數據。前幾天又去了一次,又差不多談了一天。終于徹底明確了他們企業APS的基本架構。 在這個過程當中就非常明顯的感覺到了,紛繁雜亂的需求對于技術落地的影響,簡直就是亂花漸欲迷人眼。自己做APS也是挺多年了,第1次感覺到有這么一個行業,理解起來這么困難。中間變換了很多種思維方式,才最終算是徹底搞明白和敲定了。 中間其實經歷了幾次思維和理解的誤區,因此寫一篇兒總...
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APS系統需求調研
自動排產系統需求調研
APS系統助力紐威閥門打造智能工廠
2021-04-15
1 企業簡介 蘇州紐威閥門股份有限公司(簡稱:紐威)通過實施品牌發展戰略,不斷創新,走自主創新之路,努力打造自主品牌,從16年前以12.5萬元資本起家的民營企業,經過努力,已發展成為年生產能力達60萬臺,銷售收入已達近20億元的當之無愧的--國內閥門行業的最大制造商,同時也成為了世界著名的工業閥門制造商。 成立于1997年蘇州紐威閥門股份有限公司,總部設在江蘇蘇州。自成立以來一直致力于工業閥門的研發與制造,以為客戶提供全套工業閥門解決方案為目標。 2 企業當前排產現狀 基于當前中高端閥門市場“多品種、小批量、定制化生產...
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APS系統成功案例
APS系統助力富士康搭建智能制造體系
2021-04-15
1 企業簡介 富士康(Foxconn),全稱富士康科技集團,是一家3C產品研發制造企業,由郭臺銘于1974年在中國臺灣創立。企業專注于電子產品的代工服務,研發生產精密電氣元件、機殼、準系統、系統組裝、光通訊元件、液晶顯示件等3C產品上、下游產品及服務,以核心技術為中心,包含納米技術、綠色制程技術和平面顯示器技術等。旗下多家企業掛牌上市,在世界多國設有廠房。 2 智能制造現狀 富士康集團在2019年下半年提出在觀瀾廠區建立數字可視化示范工廠。為貫徹集團發展工業 4.0(云移物大智網+機器人)的...
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APS系統成功案例
立訊精密APS系統成功上線
2021-04-15
1 企業簡介 立訊精密工業股份有限公司是一家技術導向公司,公司專注于連接線、連接器的研發、生產和銷售,產品主要應用于3C(計算機、通訊、消費電子)和汽車、醫療等領域。公司于2010年在深圳A股掛牌上市(股票代碼 002475),總部位于東莞,子公司分布于深圳、珠海、吉安、昆山、亳州、滁州、遂寧、湖州、福州、臺北、德國、英國、美國、日本等地,全球職工數萬余人。 公司的主要業務服務據點位于北京、昆山、上海、武漢、深圳、東莞和香港,海外服務據點位于臺灣臺北、日本橫濱、韓國首爾、新加坡、美國圣荷西、奧斯汀、羅利以及英國曼徹斯特等。 ...
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APS系統成功案例
APS系統切換優化
2021-04-13
切換泛指換線、換型、換模、換色等,是一種客觀存在。尤其在多品種、小批量、定制化的環境下,切換更是一種常態。 對一個特定的設備,切換一般可以分為兩種情況:物料切換:當一個設備從A產品切換到B產品時,需要一個固定的切換時間。常見的是,因為不同的產品,需要使用不同的刀具,所以數控機床會存在切換。如果需要調刀,或許時間會更久。在一家齒輪加工生產企業調研時,熱前的機加一般采用單元布局(機臺設備串、并聯布局),產品切換的時間至少為4個小時。工序切換:當一個設備可以做不同屬性的工序時,也存在切換。印染的洗缸、注塑的換色是最典型的切換。一般的印染工廠,常見的是28個缸,一個是固定白色、一個是固定黑色...
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APS系統切換優化
多品種、小批量生產計劃和控制解決方案
2021-04-08
多品種、小批量、定制化的業務類型,一般存在以下幾個現象:1、料號多 由于料號的生命周期較短,所以會產生非常多的物料編號,尤其是結構件的料號,非常非常多的。有的料號只用一次,有的料號會重復使用,但是重復的頻率不高。2、工序過程復雜,工序多定制的環境下,為了快速響應,需要增加內部制造的能力,所以內部制造的工序類型會比較混合,或五金、或機加,或焊接,或裝配,或電子,甚至木工,工序過程變的十分復雜,甚至連BOM結構都變的復雜,工序會非常雜。3、資源種類、數量多在這個情形下,設備的類型、設備的數量與相同規模(銷售額)相比,種類和數量會多不少,維修、維護和備件準備也很麻煩4、委外種類和委外企業多由于工序雜...
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APS系統的作用
上APS系統需要注意哪些條件
2021-03-14
APS市場現狀 可以說目前在制造業信息化和智能化的進程中,各企業對于APS的認識和需求,正在以目視可及的程度提升,部署APS系統幾乎已經成了規?;圃炱髽I的共識。于此同時,國內大量的企業還沒有部署APS,導致想部署APS的企業缺乏參考企業,尤其時缺乏自己行業內或相似行業的企業做參考。特別是各細分行業的龍頭企業,通常是這個領域里面第一個對APS進行投入的,更難找到對標的參考案例。 基于這個現狀,筆者在接觸大量企業的時候,經常被企業相關負責人追問如下幾個問題: “我們公司適合上APS嗎?” “我們能上成功嗎?” “我們有哪些問題?” “有什么是我...
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上APS系統需要注意哪些條件
上APS系統需要注意什么事項
識別和管理制造中的勞動瓶頸
2021-03-06
在生產系統中,瓶頸可以定義為容量有限且減少整個生產鏈容量的步驟或操作。瓶頸會導致生產延遲,如果無法解決,則可能對公司造成巨大損失。無論您的生產運營狀況如何,通常都可以識別出會降低總體生產能力的瓶頸。 容量限制通常是機器故障或人力資源配置不當的結果。您的生產設施中可能還會存在幾個瓶頸,這些瓶頸會影響整體吞吐量。 由于瓶頸限制了產能并阻礙了整個生產系統的庫存,因此確定存在瓶頸的區域非常重要。制造設施中發現的最昂貴的瓶頸之一是勞動力瓶頸。這是由于與人工相關的成本增加以及生產效率的變化。識別和消除瓶頸會大大提高性能,這些瓶頸會不斷減慢制造流程。 使用高級計劃和...
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APS系統的作用
WHAT IF功能在生產計劃中的重要性
2021-03-06
制造商的主要生產目標是能夠在客戶需要時以最低的成本交付高質量的產品。為了實現這些目標,制造商必須能夠創建有效且經過優化的生產計劃。 時至今日,許多制造商正在使用電子表格和Excel等傳統技術來安排生產。此外,生產計劃流程通常與生產計劃流程斷開連接,如果無法提供生產所需的材料或資源,則會導致生產線下的問題。 在這里,像PlanetTogether APS這樣的高級計劃和排程(APS)系統就派上用場了。憑借其并發的計劃和調度功能,您可以確保擁有開始生產并達到承諾日期所需的一切。我們的生產計劃軟件最令人興奮的功能之一就是可以讓您預測某些事件將如何影響工廠的生產率和按時交...
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APS系統WHATIF功能
生產計劃和控制的不協調
2021-03-02
制造系統的高績效至少取決于兩個基本條件: 第一,是生產過程的平準性一個企業從年初至年尾,需求是穩定的,生產過程是穩定的,來料也是穩定的,一般情況下交付、產出和庫存都是比較合理的。第二,是生產過程的同步性平準性有了,但是如果不同步,生產績效指標一般情況下也不會特別好。比如,客戶端的要的貨沒有,不要的貨一堆,交付的指標不會好。生產過程中該要的料沒有,不給要的一堆,生產的產出績效也不會高。采購的時候,給到料的不到,不該到的一堆,庫存自然高了。正常情況下,平準性取決于客戶需求類型、計劃控制和生產及采購過程的異??刂?,與生產計劃和控制相關是較高,而同步性的控制,則完全取決于生產計劃和控制的科學性和控制的...
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APS系統協調生產計劃和控制
如何處理工廠的復雜性?(上)
2021-02-26
TOC(約束理論)發明人高德拉特博士,認為處理事情需要解決三個問題:復雜性、不確定性和沖突。 針對工廠的復雜,則該如何處理呢? 一、定義工廠的復雜性 如果一個工廠,只有一個產品、一個設備(一個人)、一個工序、一個訂單量覆蓋了12個月,則這個工廠應該是最簡單的場景了。事實上,這樣的工廠是完美工廠,可以在《工廠物理學》中可以充分了解。 注:添加微信13732190828并備注實名,城市,公司名稱,職位或職業,獲取《工廠物理學》電子書。 以此,要定義工廠的復雜性,可以從四個維度來定義:物料、資源(設備等)、工序和訂單。 1、物料 物料的復雜度,還可以從多個維度類分析: 首...
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APS系統
高級計劃與排程(APS)的概念
2021-02-25
制造商面臨的挑戰每天都在變得越來越復雜。大多數制造設施缺乏他們所需的能見度,難以適應需求的快速變化。盡管某些制造工廠可以使用傳統的ERP或MRP軟件來管理其運營,但是大多數制造工廠在不使用高級計劃和計劃(APS)軟件的情況下將很難改善其工廠。 為了使您的公司能夠應對增長帶來的挑戰,您的計劃和計劃系統必須幫助您優化生產計劃,準確報價并滿足交貨日期,減少物料和庫存成本并最終增加利潤。 先進的計劃和計劃軟件已成為生產設施的關鍵組件,這些設施正試圖增加生產面積,例如庫存計劃,減少廢物和提高整體效率。在實施高級計劃和計劃軟件之前,必須了解與該軟件有關的關鍵概念和一般概念。 高級...
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APS系統
APS系統在流程型行業的解決方案
2021-01-24
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APS系統
PlanetTogether APS 歡迎邀約參與POC
2021-01-18
...
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如何體驗國外的APS系統
如何免費試用ASPROVA APS系統
2021-01-18
很多朋友想免費試用ASPROVA APS系統,也想清楚ASPROVA的試用版是否有些功能的限制,現在告訴大家,這方面ASPROVA已經做得很好,為了讓大家全面體驗APS系統的功能,所以功能沒有限制,只是數據的條數有限制,下面就把具體的限制介紹給大家。 安裝或使用Asprova APS時的用戶權限 安裝或使用Asprova時,請以具有管理員權限的用戶身份登錄Windows。 免費試用版的限制 免費試用版允許您評估Asprova APS系統和Asprova SCP的所有功能。然而,適用下列限制: Asprova SCP ...
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免費試用ASPROVA+APS系統
什么叫POC ,有什么作用?
2021-01-18
POC測試,即Proof of Concept,是業界流行的針對客戶具體應用的驗證性測試,根據用戶對采用系統提出的性能要求和擴展需求的指標,在選用服務器上進行真實數據的運行,對承載用戶數據量和運行時間進行實際測算,并根據用戶未來業務擴展的需求加大數據量以驗證系統和平臺的承載能力和性能變化。 特別是在應用系統選型階段,一些大型企業的業務流程比較復雜,并非單一的功能性演示就能覆蓋現實的業務需求,這時候需要事先劃定一個小范圍的實驗對象(但是業務邏輯的復雜性要有典型性,有代表性),通過小范圍的項目導入與實施,從真實業務的實踐到戰略意圖的實現,來驗證系統方案是否能滿足用戶的需求,從而...
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APS系統如何開展POC
PlanetTogether APS系統開放免費體驗服務
2021-01-18
APS研究:PlanetTogether APS系統的功能堪稱教科書級,很多客戶都想通過免費試用APS來體驗和了解APS軟件傳說中的WHAT IF 多場景仿真分析、CTP可承諾能力交期快速回復,DBR排程等功能。目前,PlanetTogether單工廠版本的免費試用已開放申請,雖然多工廠的聯動排程看不到,也提供了視頻演示,不影響大家對APS的評估。 有興趣的朋友可以掃頁面底部的二維碼,向小編申請PlanetTogether免費試用. 附錄:PlanetTogether Pro APS主要功能清單 PlanetTo...
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如何體驗國外的APS系統
物流管理軟件:您需要知道的
2020-12-31
隨著技術不斷從核心改變整體而不斷破壞物流和供應鏈流程,我們已經看到該行業變得更加快速,完善和復雜。整合到供應鏈中的技術已徹底改變了物流和供應鏈流程-最終使效率提高了一個層次。隨著效率和速度成為決定性因素,物流采用了一種新方法來應對不斷增長的需求和流程復雜性。有效管理物料流以確保正確的產品在指定的時間內到達正確的客戶的可行解決方案已進入市場-物流管理軟件。 試圖提高整個供應鏈的可見性時,必須使用物流管理軟件。投資于物流管理軟件的組織已經發現自己能夠產生良好的最終結果,并且在流程,操作和交付方面都有明顯的改進。 物流軟件概述 為了充分理解該軟件,必須了解與...
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APS系統
運輸管理系統(TMS)中物流自動化的5大好處
2020-12-31
以最省時的方式完美執行貨運,產品和資源的運輸是許多制造商和物流公司發現自己遇到的共同挑戰。由于產品和貨物的運輸是與供應鏈有關的最昂貴的組成部分之一,因此運營經理正爭先恐后地尋找方法,以有效降低其總體運營成本。 在這里,物流管理和自動化可能是與您的運營有關的重要組成部分。運輸管理系統中的物流自動化能夠充分管理您的運輸和貨運部門。物流自動化涉及減少貨運貨物的手工輸入和貨物運輸采購中選項的自動檢索。隨著該軟件在物流公司中越來越普遍,該軟件可以帶來很多好處。 TMS中物流自動化的5大好處 在尋求實施軟件時,了解與運輸管理系統中的物流自動化有關的五個好處是關鍵。因此,這是...
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APS系統
松下馬達APS系統項目啟動
2020-12-21
松下馬達APS項目啟動 2020-05-26 近期珠海松下馬達有限公司APS項目正式啟動!雖處于疫情特殊期間,VUV項目團隊急客戶之所急,積極響應客戶需求,與松下馬達攜手啟動APS系統,受到松下馬達供應鏈高層領導的高度重視! 珠海松下馬達有限公司成立于1993年5月。隸屬于松下電器產業株式會社電化住宅設備機器社,為日本獨資企業。公司主要研究開發、設計、生產和銷售自產的新型機電元件,是全球領先的精密軸承,三軸以上聯動的數控系統及伺服馬達制造商。 松下馬達計劃現狀 ...
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APS系統
佛山照明項目啟動,塑造照明行業APS系統應用標桿
2020-12-16
佛山照明APS項目啟動,塑造照明行業標桿 2020-06-19 近期,佛山電器照明股份有限公司(簡稱FSL)APS項目啟動大會在總部和高明兩地隆重召開,為企業全面實施數字化轉型戰略,建設大灣區最先進的智慧照明樣板,邁出了堅實一步。 FSL公司成立于1958年,于1993年在深交所上市(股票代碼:000541)。員工人數約9000人,是國內綜合競爭實力較強的照明品牌之一。公司擁有佛山禪城總部及南海、高明、河南新鄉、江蘇南京五大生產基地,形成“照明,電工、車用”三大事板塊。主要產品包括LED光源、LED燈具、LED汽車照明、傳統開關插座等產品。國內市場細分批發流通、家居...
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APS系統
利用基于云的供應鏈解決方案實現物流自動化的好處
2020-12-09
當你試圖在你的整體運作中提高效率和降低成本時,自動化物流流程是絕對必要的。無論您是專門從事產品的倉庫和分銷,還是生產過程--您總是尋求消除浪費并提高盈利能力。盈利能力的提高不僅有助于您的設施,而且也是與利益相關者和股東相關的一個關鍵組成部分。因此,為您的物流和供應鏈過程定位最有利的方法是必須的--這正是基于云的供應鏈管理解決方案發揮作用的地方。 隨著生產越來越復雜,世界變得越來越一體化,供應鏈企業必須將軟件集成起來,以輔助他們的生產過程。無論是ERP軟件、MPS軟件還是MRP軟件,都必須有某種形式的軟件,能夠充分解釋整個過程,并盡量減少人為錯誤。雖然有各種形式的軟件可用...
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APS系統
基于云的ERP:有哪些優勢?
2020-12-08
在過去,制造商使用嚴格的基于前提的軟件,這要求專家必須進入和解決任何問題的網站,該軟件是在內部實現的。近年來,隨著技術的發展,利用云技術的制造業出現了新的技術和軟件。 該軟件在企業資源規劃或企業資源規劃中特別有用。云ERP與前提ERP兩者都有好處,設施的最佳選擇完全取決于組織的結構和策略?;谠频膃rp軟件正變得越來越普遍,并在制造業務中得到應用,這些業務旨在提高其運營效率并最終保持競爭優勢。在這個博客中,我們將討論與基于云的erp相關的優勢,以及它將如何影響您在生產操作中的整個供應鏈和生產過程。 云ERP的5個好處 與云企業資源規劃相關的五個好處涉及以下...
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APS系統
2020年制造業面臨的五大挑戰
2020-11-27
隨著供應鏈不斷增長,變得更加全球化和相互關聯,隨著我們變得更加復雜,出現了各種關切和挑戰。與供應鏈有關的最大關切之一是全球化的概念,因為新型冠狀病毒正在世界各地傳播。 由于許多制造商都把雞蛋放在一個籃子里,進入中國市場,這對蘋果(Apple)等主要在中國生產、最終不得不在中國處于禁閉狀態時停止所有業務的公司來說,已變得相當具有挑戰性。不用說,宏觀因素把整個世界拋到了供應鏈里,把一切都搞得一塌糊涂。隨著制造商們的日子越來越短,直到我們能夠恢復正常,隨著人們對經濟衰退的期望越來越高,在我們進入2020年之前,面臨著各種各樣的挑戰。因此,以下是2020年制造業面臨的五大挑戰。...
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APS系統
疫情之下,APS系統如何幫助制造業?
2020-11-24
我們以前從未來過這里。由于整個全球都處于封鎖狀態,這無疑是個人作為一個整體最具挑戰性的時刻之一,更不用說供應鏈和制造業了。隨著冠狀病毒繼續在所有國家掀起浪潮,我們發現自己在保持經濟和制造業的運轉方面陷入了相當大的困境。話雖如此,但也不全是壞事,一些生產公司發現自己比以前更忙了。 這涉及食品工業、化妝品/紙業以及醫藥和外科口罩等醫療行業。當其他制造公司發現自己陷入困境時,這些公司現在的制造業和運營比以往任何時候都更加強大。這就是為什么在您的操作中使用最有利的軟件是必須的,并且可以幫助您進行適當的需求庫存計劃--不管您生產的是什么產品。冠狀病毒可能在很長一段時間內形成和重建...
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APS系統
制造過程中質量控制的五條重要規則
2020-11-23
質量控制是制造業的一個重要課題,特別是在精益/六西格瑪進入全球生產設施之后。豐田(Toyota)和本田(Honda)等公司在生產優質汽車方面處于領先地位,因此,質量已成為現代制造業的一個關鍵目標,并已證明質量至關重要。話雖如此,但要達到最高的質量水平,要比我們認為的要復雜得多。 與質量通常是價格上漲,這是豐田和本田分配了大量的時間,以有效地降低成本,同時也確保了高質量的產品。幸運的是,在您的生產過程中,有一些方法可以確保質量控制。在這個博客中,我們將討論關于在你的生產運作中控制質量的5條重要規則。 制造過程中質量控制的五條重要規則 以下是控制制造質量的五條...
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APS系統
APS系統的的優缺點
2020-11-19
生產計劃是指為了使生產正常運作,必須制定適當的計劃的概念。生產調度是制造業務中的一項必要工作,所有生產過程都需要某種形式的計劃,這通常會跟隨生產所經歷的歷史需求和過去的趨勢。 許多制造商發現自己在生產計劃中遇到了潛在的挑戰,特別是在這段時間內冠狀病毒。在此期間,由于需求不確定和公司可能破產,可以肯定地說,制定適當的生產計劃可以極大地幫助應對這些生產設施所面臨的任何潛在挑戰。因此,擁有足夠的生產計劃軟件是絕對必須的。在這個博客中,我們將討論使用生產調度軟件的優缺點。 生產調度軟件的優勢 利用生產調度軟件的優點如下: 可以幫助平滑需求信號-由于有許...
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APS系統
如何通過APS系統獲得最有利的生產計劃
2020-11-18
果沒有適當的生產計劃--特別是在這段時間內--在你的生產運作中最大限度地提高生產力是很由于需求的不確定性目前普遍存在,因此在嘗試在您的操作中最大限度地提高效率時,有很多需要考慮的問題。這個過程說起來容易做起來難,考慮到現在的生產比幾個月前要考慮的要多得多。生產計劃需要確保組件在需要的時候和地點隨時可用。 在需求不確定和經濟特別不穩定的情況下,你如何在冠狀病毒流行期間找到最有利的生產計劃?當許多操作管理人員遇到這個問題時,他們中的許多人發現自己遇到了這樣的問題。高級計劃與調度軟件作為一個潛在的解決方案。雖然還有其他的生產調度軟件可以在這場危機中提供幫助,高級計...
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APS系統
PTAPS系統研究:SKU水平如何影響庫存預測
2020-11-17
術語SKU(庫存單位)涉及一個產品,并確定產品的最詳細的分類描述。一個SKU將對應于詳細和具體的產品描述,您可以自由地交換兩個具有相同SKU標識的產品項目,而不存在任何問題。 SKU如此重要的原因很簡單,因為它們有助于庫存管理和控制。它允許倉庫能夠確定哪些產品在倉庫中,它們位于哪里,以及最終當它們完成訂單并從倉庫運出時。從本質上說,它使得跟蹤大量產品變得更加容易。由于企業記錄了SKU水平的歷史數據,任何好的庫存預測軟件解決方案都將基于對過去銷售數據的類似水平的分析。他們通常也會在SKU水平上進行預測。這種生產庫存預測的方法也有一些優點,因為它通常對總預測需求更精確。當嘗...
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APS系統
制造企業需要上一套APS系統的幾個信號
2020-11-16
生產設施經理經常會說,他們認為他們的工廠還沒有準備好生產計劃軟件。雖然為整個公司實現一個新的軟件確實是一個重大的決定,但在出現重大生產問題之前考慮實施一個軟件是很重要的。 一旦出現問題,員工就會非常緊張,爭先恐后地輸入數據,學習新的系統,并實施改進以提高工廠的效率。這是因為員工正在以被動模式工作,以解決本可以通過先發制人地實現軟件而避免的代價高昂的錯誤。 現在,我們有信心地解決問題,在約束成為制造問題之前。 Gregory van LEIRSBURG,生產調度器,標準工藝補充 相反,在小問題變成大問題之前實施一個新的生產計劃軟件是個好...
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APS系統
APS排程(Advanced Scheduling)入門原理
2020-11-14
高級排程(Advanced Scheduling)是實時的、動態集成的、基于內存計算,主要用于車間訂單工序的排程。是基于事件的有限約束排程,意味是實時的考慮目前的負荷和能力和材料供應等多因素??梢灾С植煌膬灮椒?,考慮基于規則的資源和工序選擇如最少換裝時間、最小閑散時間和盡可能的遲考慮排序的相關性等。 高級排程(Advanced Scheduling)一般分三步:預見性排程,可以給一組訂單預先準備優化的排程。響應性排程,可以在多變的環境中適應變化以維護可行的排程。交互性排程,可以用甘特圖觸摸屏手工拖拉工序排程調度。 高級排程需要...
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APS系統
萬力輪胎APS系統案例分享
2020-10-16
公司概況 廣州萬力集團有限公司(原名“廣州國際集團有限公司”)成立于2001年,是以橡膠輪胎、精細化工、鹽化工為主業,以現代服務業為輔業的廣州市國有大型實業企業集團。屬下有輪胎、純堿、氯堿、橡膠制品、化工、金融、房地產等67家全資、控股和參股企業;擁有“萬力”、“珠江”牌汽車輪胎、“鉆石”牌摩托車胎、“雙一”牌安全套,“電視塔”、“青竹”牌油漆,“南方”乳膠漆等國家和省市名牌產品。 - 企業在智能制造方面的現狀 - 2016年,萬力輪胎啟動了智能制制造項目,APS項目是其中一個子項目...
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APS系統案例
印刷行業APS成功案例ARMOR
2020-10-03
ARMOR是一個集團,每年增長強勁,在全球擁有1,800名員工,營業額達2.45億歐元(2016年)。該集團總部位于南特,在巴西,墨西哥,美國,加拿大,南非,新加坡,中國和印度設有生產基地。 DELMIA使該集團能夠優化運營績效并管理南特工廠(擁有600名員工)的各個車間,該工廠每天,每周7天,每年365天每天生產超過60,000卷。該項目的復雜性是三個主要講習班的相互依存:油墨的研磨,卷筒的涂層和卷筒的切割必須同步進行,以避免在遵守交貨期限的前提下生產過量。 “我們想要一個計劃和排程解決方案,以控制我們的客戶最后期限,減少產品損失和車間中斷,并最大限度地利用...
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達索APS系統
Ortems
PTAPS研究:生產計劃和控制中的計劃類型
2020-10-01
生產計劃和控制(PPC)是一個結合了兩種策略的術語:生產計劃和生產控制。在制造業中,生產計劃和控制由四個階段定義:路由,計劃,調度和跟進。前兩個階段與生產計劃有關,而后兩個階段與生產控制有關。 生產計劃和控制的四個階段 1.路由 生產計劃的第一階段是確定從原材料到成品的生產路徑。在這里,您將確定要使用的設備,資源,材料和順序。 2.排程 生產計劃的第二階段是確定何時安排作業。在這里,目標可能是增加產量,減少交貨時間或增加利潤。許多策略可用于創建最有效的計劃。 3.派遣 生產控制的第三階段在開始生產時開始。也就是說,當執行計劃計劃時,將下達物料和工...
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APS系統
制藥企業Almirall實施APS排產計劃系統
2020-09-10
除SAP外,Almirall還計劃在法國和德國設立其藥房和化學藥品生產基地。
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Ortems
制藥行業APS成功案例
達索APS系統
化妝品領導者AlèsGroupe成功應用OrtemsAPS系統
2020-09-08
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Ortems
達索APS系統
化妝品行業APS成功案例
達索系統高科技行業創新論壇成功舉辦
2020-08-29
2020年8月27日,首屆“達索系統高科技行業峰會”在創意之都深圳成功舉辦。當下恰逢深圳特區成立40周年,作為名滿中國的創新、創造、創意之地,深圳用40年的時間,孕育了一大批走在技術前沿的高科技企業,向世界展示了一張亮眼的“中國名片”。值此之際,達索系統攜手眾多行業用戶,以“體驗、創新、重塑”為主題,通過主題演講、解決方案現場體驗、創新體驗實地參觀等形式,為與會嘉賓帶來了一場基于視覺、聽覺、觸覺的多方位盛宴。 達索系統高科技行業峰會 達索系統大中華區總裁張鷹為大會致開幕辭,他表示,在新基建大潮下高科技行業迎來發展的新機遇,而數字化變革是必經之路。工欲善其事,必先利其器。...
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達索APS系統
DelmiaOrtems
Ortems
APS系統的仿真模擬功能
2020-08-21
模擬 基于仿真的優化
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APS系統
APS系統
ASPROVA特點:可落地執行的排程結果
2020-08-14
可實現與可行性的排程結果 精確的生產計劃 沒有足夠詳細的計劃是有用的,或者不能用可用的能力實際實現,最終會浪費生產時間,并且需要額外的耗費時間的手工計劃。AsprovaAPS使用所有生產過程和限制的精確映射來生成最佳的時間表。有了阿斯普洛瓦,你可以: 您可以在Asprova中使用的大量參數使得這些可能產生的時間表可以非常精細地調整和調整。資源分配規則、訂單調度規則和計劃場景允許全面細致地制定...
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ASPROVA
ASPROVA特點
日本APS系統
達索APS系統Ortems解決方案(下)
2020-08-09
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達索APS系統
達索APS系統Ortems解決方案(中)
2020-08-09
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達索APS系統
達索APS系統Ortems解決方案(上)
2020-08-09
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達索APS系統
化妝品(流程型)行業APS系統解決方案
2020-07-23
流程工業調度 提高生產力和透明度 在流程制造中,成品可能會有過期時間,因此很難最優地安排多個訂單,特別是當一個過程很長或有許多步驟時。過程中的工作可以有最大和最小的等待時間,這在時間敏感的產品將爭奪優先權的瓶頸面前尤其成問題。 ...
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化妝品行業APS系統解決方案
流程型行業APS系統解決方案
APS系統中生產流轉方式和批量算法研究
2020-07-12
01、前言 在經濟領域,生產型企業是經濟的根基,有了生產型企業生產出的各種產品,才有物流、網上購物和金融融資等活動。對于生產型企業,其制造能力是其核心競爭力。如何提升制造能力一直是生產型企業面臨的課題。制造能力提升包括很多方面,例如提高設備精度,改進產品品質,降低不良率,生產合理安排調度。企業要改進生產管理,使得生產安排更合理,就需要改進生產計劃排程。 制造業多數企業為中小企業,中小企業的生產特點一般是多品種、小批量。因企業生產規模小,一般難以接到生產批量大的訂單。對于多品種、小批量生產類型,企業生產計劃排程一直是個難題。因為品種多,導致數據計算量大,而批量小又會導...
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APS系統對批量的處理方法
APS系統對生產流轉的處理方法
APS系統在企業中的有哪些典型應用場景?
2020-07-03
APS已經得到了大家的廣泛重視和應用。APS的定義有很多。但其實APS就是在計算:在什么時間在什么資源上面做什么事。從廣義的角度來說,任何計劃的制定其實都可以歸入到APS的范疇里面。從狹義的角度來說,我們甚至都是在特指類似機加作業計劃一樣的安排。但接觸的企業多了,其實可以發現,Aps或者說類似APs的這種進行作業事項安排的應用場景還是很多的,當然了,不同的場景及應用重點也是不一樣的。 (1)機加或離散加工為主 這是一種最典型的生產應用場景,但其實這也是一種相對來說非常復雜的一種場景,APS就是從這個方面發展起來的,但是APS基本上也是陷入這個方...
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APS系統應用場景
APS軟件應用場景
APS系統共性與個性化如何平衡
2020-07-02
在做一些項目的時候,企業經常說能否盡快提供一個方案,其實那時候可能連現場都沒有看到,也沒有和具體的人員進行需求對接??赡茉谄髽I的心里面,對這種數字化業務管控系統,想象的是一種貨架產品。但其實根本就不是這個,大家其實都明白的,尤其是MES。隨著自己就發力聚焦到APS了,企業還是這么說,也許在他們心目當中認為APS是一個工具,拿過來就可以用的。所以今天就想分析一下,ApS建模當中的個性化內涵吧。一方面是梳理一下自己的認識和理解,另外一個方面也是供大家參考。 (1)Aps有共性的東西嗎?有的,基本上是一種大家約定俗成的,面向機加車間的一種排產調度需求。比如需要訂單...
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APS系統共性和個性
APS軟件共性和個性
從SCP出發的橫向視角,說說APS/AP/AS的內在關聯關系
2020-06-28
寫這篇文章的起意,還是因為在那個APS群里面,有一位長期從事APS工作的朋友,他一共提出來了10個方面的問題思考,這是第3個“APS在SCP中,AP和AS不同引擎模型解決什么問題”。雖然APS從有正式概念以來,就一直和供應鏈藕斷絲連,但在后來的相當相當長的一段時間內,一直到現在,我們很多關于APs的討論,其實并不在供應鏈的范疇內或者視角下,而是更多偏重于制造生產本身的計劃排產與動態調度。雖然可能很多老派的APS從業人員,對供應鏈是較深入的理解,但有可能因此而陷入了自己的局限。我不是做供應鏈這方面研究專長的,但是長期做APS開發和實施工作的,其實自然而然的也有一種自下而上的對供應鏈的一種思考...
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SCP與APS系統的關系
APS系統和需求計劃的關系
APS系統是計算引擎還是管理平臺系統?
2020-06-22
在一個APS的群里面看到有人問了這么一個問題,就是:APS是計算引擎還是管理平臺系統? 這個問題其實不難回答,APS當然需要復雜的運算,涉及到算法甚至非常復雜,計算角度也只是它的一個特征而已。計算什么和為什么計算?這才是真正需要回答的問題。 不可否認,APS是企業數字化管控系統或體系的一個組成部分,而所有的這些數字化業務管控系統都是要為業務服務的,APS也不例外。 沒有規矩不成方圓,企業的運行當然需要計劃,就是隨波逐流。即使是那種無人化工廠,也只是固定了計劃的邏輯而已。更何況在多品種變批量混流生產條件下,企業的計...
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APS系統是計算引擎嗎
APS系統是管理平臺碼
APS系統能否更好的應對生產擾動
2020-06-20
肺炎疫情如火如荼,是對我們國家人力、物力的快速響應動員與發揮能力的綜合考驗。在這個過程當中,數字化信息化系統應該起到人疫可控隔離、自動信息流動的重要作用,在資源調配、物流協調方面發揮重要的優化配置作用。對于企業來說,雖然不是社會層面的應急響應,但是生產過程當中的問題解決總是層出不窮的,快速響應處理是必備的要求。 (1)杜絕問題的發生 我們解決問題的第1個步驟是不讓問題發生,那就需要在計劃排產之初就綜合考慮各方面潛在的變動和擾動因素,將這些因素納入到考慮范疇之內。 對于企業的生產計劃來說,想要杜絕計劃的波動,其實是很難的,比如緊...
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APS系統
APS軟件
APS系統與效益指標(KPI)的技術分析
2020-06-12
隨著智能制造的深入推進以及MES的廣泛應用,APS(高級計劃排產)越來越得到制造企業的重視。APS是工業軟件的核心,具有復雜的技術內涵。企業對實施APS都有一些困惑和困難,一直有很大的顧慮。困難這一方面今天先不說,這次說一下APS與效益指標之間的關系,尤其是技術內涵的分析。 (1)縮短制造周期 對于具體產品來說,純粹的加工周期其實是固定的,除非在工藝技術上做改進。但對于一個訂單來說,除了加工時間之外,還有很多的流轉時間,這個就涉及到資源的優化配置,這就是APs要做的事情。APS縮短制造周期,主要采取如下的措施。 一是:訂單...
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APS系統有哪些KPI指標
APS軟件的KPI指標
APS系統的有什么作用
從APS視角看業務流程的運轉
2020-06-06
精益生產的一個基本原則是:建立無間斷流程以快速應變。其內涵是建立無間斷流程,將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速應變顧客的需要。 整個流程的時間是由各個流程環節,時間疊加而形成的,而每個流程環節的執行不可避免的是存在一定的擾動或波動,也就是說很難按照預期的那種時間或進程來進行執行,這應該是企業生產管理實際運行當中的一個常態。而這種味道與APS具有很大的相似性,就如同APS其內涵主要體現為計劃排產和動態調度,對于一個數字化業務管控系統來說,其中可以預置或配置各種各樣的業務鏈條。其中每一條業務鏈條都是事先配置好的由各個業務環節所構成...
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APS系統
APS軟件
大規模定制生產中客戶訂單分離點的再思考
2020-06-05
大規模定制生產方式,已經成為越來越多的企業主動或被動必須采用的方式。而說起大規模定制生產方式,一般都會提到客戶訂單分離點。但經過近期這幾次的調研,感覺這里面的內涵更加的豐富。 (1)客戶訂單分離點的主要形式 客戶訂單分離點一般用下圖進行描述。 比如面向備貨型生產的MTS,是直接面向庫存而不是面向訂單的,通過庫存的控制,牽引生產節奏,包括虛擬補貨型生產訂單的生成并制定生產計劃,一般這種生產計劃不需要人的干預而是系統自動生成的。 比如面向訂貨型生產的MTO,是沒有訂單就不生產的,傳統上我們說的MES或APS大多都是面向...
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大規模定制生產APS系統
大規模定制生產排產系統
大規模定制生產下APS揉單(合批)淺析
2020-06-03
從假期開始到現在項目推進中調研的幾家企業,都呈現出大規模定制生產的特點。 有一家汽配生產企業,產品的規格達到了3萬種以上或者3萬種圖號以上。剛開始接觸的時候,以為這種類型的企業是在做批量化生產,深入了解之后才發現是大規模的個性化訂單,每個訂單的數量都很小且處于大規模的并發生產之中。 有一家做定制控制元件的企業。每天的訂單條目都達到了5000以上,每個訂單的數量個位數居多。 有一家做服裝的企業。結合自己的定制平臺。訂單的數量甚至都不夠一打,正在逐步的走向批量為1的極端個性化定制局面。 這些企業不約而同的都走向了系列化模塊化的產品族...
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APS系統對于合批的處理
APS系統對于揉單的處理
傳統APS系統中制造資源運用假設的局限分析
2020-05-31
傳統的APS系統或者說排產調度教科書當中,對于制造資源的運用其實是做了大量的假設的,與生產現場的實際運用相比,是存在較大的出入的。作為學習是夠了,但作為實際應用來說是遠遠不夠的。制造資源是作業排產當中最核心的排產要素之一,對其正確理解有助于我們深刻把握APS的本質。本文對生產現場當中實際的制造資源運用方式,尤其是所給予的一些假設,其實都是與實際生產運行不相符的,進行一次初步總結。 (1)假設不實之一:一個工序獨占一個資源 傳統的APS都是假定一個工序獨占一個資源,但在實際生產過程當中存在大量的情況,并不是這個樣子。 比如,熱處理設備,每次都要...
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傳統APS系統的不足
傳統APS系統的局限
精益價值流之于APS軟件的初步思考
2020-05-26
價值流是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。識別價值流是精益生產的起步點,并按照最終用戶立場尋求全過程的整體最佳狀態。 而對于APS軟件來說,其對訂單的排產其實也是形成一個資源鏈條,涉及到工序對制造資源的有效選配。就如同價值流是尋求全過程的整體最佳狀態一樣,這個資源鏈條的配置,也應要尋求一種合理和優化。 (1)資源鏈條的價值內涵分析 如果面向某個訂單,所構建的資源鏈條,與之前這種產品所形成的資源鏈條相似性很大,顯然這個資源鏈條上的人員設備等等對于這個產品的生產都是非常適應和有經驗的,有利于保證效率和質量,這應該是一種價值所在。 如果這個資源鏈條里面有瓶頸資源,當...
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APS軟件和精益的關系
APS系統和精益的關系
基于APS系統降低庫存水平的思考
2020-05-26
庫存對于企業來說是具有巨大影響的。不僅占用大量的流動資金,同時也是掩蓋企業運行各種問題的蓄水池。從精益的角度來說,企業也應該降低庫存,尤其是虛高的庫存。降低庫存有很多方法,但是高級計劃排產作為一種技術手段,在這個過程當中應該能夠發揮自己的作用,甚至是一些手工方法物化為系統的一種具體體現。 (1)庫存構成的基本構成分析 庫存有成品庫存和半成品庫存。 對成品庫存來說,本來說都是面向庫存的這種生產方式所導致,或者說面向訂單的生產方式下,提前進行了產出而產生的。 對于半成品庫存來說,又分為兩種情況。 一是車間內的生產周轉庫存。這個主要是由于訂單工序之間的生產節奏不...
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APS系統降低庫存
APS軟件降低庫存
APS 需求調研要點
2020-05-24
APS是進行計劃排產與動態調度的復雜軟件工具系統。 不管是進行技術研究、系統開發還是實施應用,都離不開調研分析與總結。而這個的前提基礎,就是要獲得充足而明確的第一手需求資料。 (1)業務范圍調研要點 確定業務范圍最核心的是兩個方面: 一是面向獨立的車間或者產線、還是面向整個企業或者全廠的多車間或多產線的業務范圍區別; 二是與庫存物料之間的關聯關系是否納入到APS的范疇之內,也就是說在排產約束處理過程當中,是否考慮物料的約束。從合理性角度來說是應該考慮的,但是從復雜性角度來說,這個也增加了APS系統的技術復雜程度。按照分步實施...
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APS系統需求分析如何寫
APS軟件需求分析如何寫
企業導入APS系統的初步思考
2020-05-23
6.26在蘇州eworks主辦培訓會上,筆者做了主題為MES/APS實施重點分析方面的講座。后來留了半個小時的時間進行了提問交流?,F在回想起來,這些學員所提的問題,好幾個問題都是關于APS如何實施應用的。從中能看得出來大家的擔心還是比較多的。但是同樣也能看得出來大家對APS的熱心也是很高的。 (1)導入基礎的基本判斷 一般來說,APS不是作為一個獨立系統來使用的,更多的是作為一個獨立工具并且需要和制造執行系統進行配合來運行。這么說主要有三個原因。 APS對于企業數字化系統的建設來說屬于高級應用,不管是在技術基礎、數據基礎...
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APS系統
APS軟件
MES/APS發展的三個重點
2020-05-21
2014年的時候,寫了一本書《制造執行系統(MES)實現原理與技術》,當時探討了MES的幾個理論發展。已經5年了,現在回頭看發現兩點:一是結合現在智能制造和工業互聯網的發展,個人感覺仍然是需要仔細揣摩的幾個方面;二是事實上的進步并不大,或者遠未達到自己的期望,不僅有自己的,也有對這個行業的。 下面的文字一字未改,還是5年前的狀態。 (1)可重構制造系統(RMS)理論及其與MES的結合 自從KorenY教授與1996年提出可重構制造系統(RMS)以來,其為適應生產任務動態變化而調整制造系統構形的思路就吸引了學術界和企業界進行了大量的研究和...
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APS系統
MES系統
什么是APS系統?
2020-04-10
高級計劃和排程(APS)系統是一種支持計劃或計劃的信息系統,通常具有圖形用戶界面。但是,此描述將包括某些企業資源計劃(ERP)系統或模塊,甚至是電子表格。定義APS系統在ERP方面特別有趣,因為APS系統通常與ERP系統一起部署,并且兩者之間可能存在功能重迭。實際上,ERP供應商聲稱在其ERP套件中包含了APS功能。 簡而言之,APS是一種交互式計劃工具,包含物理系統模型,引擎和交互式甘特圖。這些元素說明如下: 一個模型需要一個物理問題進行規劃或計劃-即決定有關于體育項目或在時間上有一定量生成的服務作出。該模型可以表示為具有關系的實體或對象,也可以表示...
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APS排產系統
APS排產軟件
什么是APS系統
什么是APS?蔡穎老師答案在這里
2020-03-31
《APS走向實踐》作者蔡穎老師關于APS的問答錄 問: 什么是APS? 答: 被譽為供應鏈優化引擎,有稱高級計劃系統(Advanced Planning System),也有叫高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling)。定義不是最重要的。最重要的是對所有資源具有同步的,實時的,具有約束能力的,模擬能力,不論是物料,機器設備,人員,供應,客戶需求,運輸等影響計劃因素。不論是長期的或短期的計劃具有優化,對比,可執行性。其將要采用基于內存的計算結構,這種計算處理可以持續的進行計算。這就徹底改變了批處理的計算模式??梢?..
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您應該在供應鏈中預測的五個原因
2020-03-27
到目前為止,預測是與制造運營和供應鏈管理相關的最重要屬性之一。通過與預測相關的各種方法,您的公司和運營機構應嘗試找到最有益,最準確的方法。 有多種軟件可以幫助您做出此決定,并為您完成預測。使用這些預測方法,您將看到逐年的趨勢,使您越來越接近按時完成訂單所需的庫存或產品數量。否則,您會發現生產和庫存不足,從長遠來看,最終您將損失制造業務的收入和金錢。這就是為什么供應鏈中的預測對您的運營和生產過程如此不利。因此,在此博客中,我們將包括在供應鏈和制造業中應該預測的五個原因。 您應該在供應鏈中預測的五個原因 您應該在供應鏈中預測的五個原因與以下內容有關: 客戶...
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PT-APS研究:供應鏈管理中需求預測的特征
2020-03-27
需求預測在供應鏈管理中絕對至關重要。如果沒有足夠的需求預測或計劃,您會發現庫存和庫存不足,并且隨著時間的流逝可能會花費大量金錢。需求預測背后的整個概念是確保您以最有效的方法/方式按時完成訂單。 這就是為什么您需要確保您了解與正確的需求預測相關的特征和方法,并找到一種使您的公司能夠高效且及時地滿足需求的方法。因此,在此博客中,我們將討論供應鏈管理中需求預測的特征以及它可能與您的制造運營有關。 供應鏈管理中需求預測的特征 供應鏈管理中需求預測的特征涉及以下方面: 需求預測總是錯誤的-重要的是要了解需求預測總是錯誤的。即使需求預測是從需求預測軟件生...
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案例:PT-APS系統在食品行業的成功案例(一)
2020-03-22
關于PlanetTogether PlanetTogether是一家總部位于加州的軟件公司,擁有全球客戶、全球支持服務網絡和一個專注的使命: 讓地球更具生產力。 PlanetTogether APS(簡稱為PT-APS),致力于成為智能工廠的導航系統。 我們相信制造業是改善生活的核心,創造了偉大的產品和就業機會,使數十億...
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咖啡行業APS成功案例
Preactor APS系統的一個案例
2020-03-11
制造系統計劃和調度 介紹 現代生產調度工具是非常強大的,提供了廣泛的選擇和參數所需的調整工具的行為的實際過程。 但是,由于有更多的選項,在實踐中很難找到該工具的最佳配置。 專家們往往無法預測多種可能性的影響。 即使測試現實中可能的配置的一小部分,也可能需要幾個月的時間來影響實際的生產過程,這可能會嚴重降低整體性能。 因此,這樣的測試在實踐中是不可行的。 APS系統優化后的生產調度仿真模型比實際過程更安全、更經濟、更快、更容易測試。為了充分利用先進調度工具在中型制造企業中的優勢,提出了一種規則和參數的優化配置方法。 建立了生產系統整體業務和生產過程陽極氧化階段的模塊化仿真...
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鋼鐵行業高級計劃排程系統(APS)規范-測試方法(測試總則)
2020-02-29
1APS測試方法 1.1測試總則 APS 測試包括適用性、安全性、可靠性、響應性、可見性和維護性等方面,見表 1。 表 1 測試總則 特性 特性建議權重 子特性 ...
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鋼鐵行業高級計劃排程系統(APS)規范(信息交換與接口篇)
2020-02-28
5 信息交換與接口 5.1功能構件之間信息交換 APS 各功能構件組之間的信息交換內容包括但不限于基礎數據管理、生產訂單管理、生產計劃管理、作業排程管理、資源管理等。 5.1.1基礎數據管理與其他功能構件組的信息交換 基礎數據管理與其他功能構件組之間通常有以下信息交換: (1)提供各種公用數據,包括計量單位及轉換、代碼類型和代碼值管理、編碼規則、業務參數、業務規則等; (2)提供制造資源數據,包括組織、人員、工作中心、倉庫的定義和能力; (3)提供物料分類數據; (4)提供物料數據,包括物料代碼、物料名...
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鋼鐵行業高級計劃排程系統(APS)規范(功能篇)
2020-02-27
注意:以下內容為征求意見稿 鋼鐵行業高級計劃排程系統(APS)規范 1范圍 本標準規定了鋼鐵行業煉鋼、連鑄、軋鋼高級計劃排程系統(以下簡稱 APS)術語、定義和縮略詞、模型與系統流程、APS 功能構件、信息交換與接口、測試。 本規范適用于 APS 軟件產品的設計、開發、選型和實施,可作為企業選擇 APS 的依據。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的引用必不可少。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于...
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高級計劃排程系統
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南鋼牽頭起草《鋼鐵行業APS規范》通過審定
2020-02-26
近日,中國鋼鐵工業協會在北京召開行業標準評審會,由南鋼旗下江蘇金恒信息科技股份有限公司牽頭起草的《鋼鐵行業高級計劃排程系統(APS)規范》通過審定。 據了解,目前,國內大多數鋼鐵企業已經實施了ERP(企業資源計劃)及MES(制造執行系統)等信息化系統,構建了信息化5級架構體系,但在信息化建設過程中,生產計劃和生產調度問題始終沒有得到很好的解決。APS系統是著眼于生產計劃與調度領域的一整套人工智能優化方法,是企業實施JIT(準時制生產方式)精益制造系統的最有效工具。鋼鐵行業高級計劃排程管理標準對于鋼鐵行業實現智能排產柔性制造具有重要意義。 與會代表對標準送審稿進行了逐條逐句討論,一致認為該標...
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APS行業規范
高級計劃排程系統
APS系統
生產計劃員用了APS系統如何工作的?比原來輕松多了
2020-02-12
捷易智造點評:很多生產計劃員都相信APS系統能給自己的日常計劃和排產帶來幫助,對未來的工作流程充滿了憧憬,這篇視頻就給您直觀展示計劃員基于APS系統的日常工作流程和內容。
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精益生產的五項原則
2020-02-04
迄今為止,精益生產是當今世界上最偉大的制造方法之一,已被全球各種生產設施所采用。精益制造是從制造實踐中發展而來的,但是最近它改變了知識,工作和管理的世界。精益制造提倡持續改進的概念,它基于尊重人的基本思想。 如果沒有精益制造,公司可能會發現自己的成本更高,浪費更多,最重要的是,回饋給公司的利潤和收入也會減少。這就是為什么許多公司進入精益生產運營并獲得與概念和方法相關的好處的原因。在實施該方法之前,必須了解精益制造的五項原則。 精益生產的五項原則 精益生產的五項原則包括: 定義價值-為了更好地理解定義客戶價值的這一原則,重...
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精益生產
APS系統
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汽車行業的頂級制造策略
2020-02-03
當涉及制造和開創性的方法論時,汽車工業一直是人們想到的第一件事。精益制造是汽車行業最著名的方法之一,它是由日本和豐田開發的。 由于此過程已在全球范圍內的制造運營中使用,因此也有其他各種制造策略也被采用。這些策略中的每一個都可能與每個汽車制造業務有所不同,但是當尋求實施這些策略之一時,對理解它們都是極其有益的。因此,在此博客中,我們將討論汽車行業的頂級制造策略。 汽車行業的頂級制造策略 最聰明的制造策略都有共同的屬性。大部分(如果不是全部)都具有嚴重依賴于創建高質量產品的程序基礎。這些程序還旨在通過監視和合并可改善結果的操作,同時丟棄那些會降低結果質量的操作...
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詳解ASPROVA APS系統的制造BOM功能(上)
2020-02-01
捷易智造點評:在ASPROVA APS系統中,制造BOM表的功能非常強大,而且也不只是ERP概念上的BOM表,這個功能的原名是Integrated Master Editor,直譯的意思是綜合主編輯器。除了常規意義的BOM用料表,還包含了所使用的主資源、輔助資源信息,工藝路線等,而且,很多參數也可以在這個編輯器中了解到。也有APS行內的專家稱之為超級BOM。由于內容較多,分兩篇發布出來。 Asprova中,設定制造BOM的同時可以展現出各個制造工序。因為制造BOM的制作比較靈活,所以設定方法中也有一定的技巧和特征。 現在我們開始解釋制造BOM的屬性含義。接下來我們會列舉...
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APS系統
高級計劃和排程軟件(APS系統)的四大基本功能
2020-01-31
在現代制造業中,高級計劃和排程(APS系統)軟件對于尋求提高整體效率的運營已變得絕對必不可少。借助APS,您可以充分利用車間數據,并有能力改變工廠的整體生產率。 先進的計劃和調度(APS系統)軟件使制造商能夠訪問準確的實時車間數據,從而為提高勞動生產率和工廠/工廠的整體利用率奠定基礎。如果您正在尋求使用APS軟件并與您的ERP或MRP系統集成,那么有必要了解在該軟件方面究竟要尋找什么。因此,在此博客中,我們將討論APS軟件中絕對必須具備的四個功能,這些功能將確保絕對提高生產率和總體效率優化。 高級計劃和排程軟件的四個功能 高級計劃和排程(APS系統)軟件的五個功能包...
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APS系統
APS排產軟件功能
跟捷易智造學ASPROVA APS系統(8)-四大圖表
2020-01-31
捷易智造:ASPROVA APS系統的圖標功能和PlanetTogether APS相比,各具特色,一個有寬度,有多種圖標顯示,一個有深度,一張甘特圖的信息非常豐富。今天,先給各位介紹下ASPROVA APS系統的四大圖表。 訂單甘特圖 訂單甘特圖是垂直軸代表訂單,水平軸代表時間的圖表,每個訂單顯示分配的操作。 如果單擊[+] 02,則可以檢查計劃的狀態,其中所選訂單分解為各個流程。另外,將鼠標指針放在一個分解的進程上會顯示以相同順序連接所有操作的行,這有助于您輕松理解這些進程之間的關系。 此外,紅色三角形標記代表訂單的到期日,使您可以直觀地確認到期日和分配。 ...
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APS系統
APS排產系統功能
PTAPS研究:生產計劃和排程的概念
2020-01-30
生產計劃和調度始終與資源的整體有效利用有關。生產計劃的總體目標是確保供應鏈流程中的流程-您的供應鏈和生產流程越容易,成本就越低,盈利能力就越高。流動的便捷性到目前為止是供應鏈健康狀況的最重要方面和指標之一。如果您的生產過程輕松進行,那么您就走對了。 這樣做的想法是在最小的停機時間,最小的瓶頸和一致的產出水平的情況下,定期使用公司資源,并將所有資源投入到流程中。盡管生產計劃和調度是一個廣義術語,但請記住,主要重點是有效利用資源。該術語涵蓋從員工活動到產品交付的運營的各個方面。這個概念幾乎只在制造環境中,許多面向服務的企業使用生產計劃中采用的各種技術。在此博客中,我們將討論一些最重要的概...
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跟捷易智造學ASPROVA APS系統(7)-訂單變更處理
2020-01-30
捷易智造點評:工廠的不確定性一個重要的外部因素是訂單的不確定性和變更,任何一款優秀的APS系統,都應該能快速、及時、正確的應對訂單的不確定性,下面讓我們一起來了解下ASPROVA APS系統是如何處理的。 隨著時間的流逝,訂單數據就像結果數據一樣發生變化。ASPROVA APS系統常見更改包括以下內容: 追加訂單 訂單刪除 數量變化 到期日變更 優先權變更 最早開始時間更改(EST) 例如,讓我們嘗試添加一個緊急訂單。為此,請在菜單中單擊[表視圖]-[訂單]以顯...
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跟捷易智造學ASPROVA APS系統(6)-生產報工信息
2020-01-30
捷易智造點評:ASPROVA APS系統的報工數據用于關閉Operation,釋放資源,并在下一次優化預算前給出完工的數量和時間,一方面為KPI的評估提供了數據,另外一方面形成了APS系統的工作閉環。 APS的報工數據可以手工填報,但實際工作當中,大工廠的工單非常多,很多是MES系統提供,有的是借助掃碼系統報工,同步到APS系統中。 下面看下ASPROVA APS系統的報工數據和邏輯。 通常,車間根據工作指令執行生產,然后記錄有關生產結果的數據。Asprova APS能夠將這些結果數據反映到進度表中。在資源甘特圖上,在要輸入結果的操作之一上單擊鼠標...
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APS排產軟件功能
PTAPS研究:APS中計劃和調度中的主要區別
2020-01-29
盡管規劃和計劃似乎極為相似,但仍有一些差異將這兩個概念區分開。由于這兩個概念是不同的,所以在操作和生產中總是存在一個共同點。對于任何尋求制定全面生產計劃并最大程度利用其資源的制造商來說,計劃和調度都是絕對的。 計劃和計劃之間的主要區別在于時間和金錢的浪費。有必要進行準確的計劃,以實現“按需”計劃,這對您的公司來說是迄今為止最大的利益。一個取決于另一個,這意味著縮小兩者之間的差距將確保整個公司獲得有效的結果。 計劃和調度中的主要區別 計劃和調度為何不同的原因有很多,下面列出了以下概念: 計劃-計劃與公司規劃一條路徑以最終實現結果時發生的事情有關。當涉及制...
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跟捷易智造學ASPROVA APS系統(5)-排程結果發布
2020-01-29
捷易智造點評:自動排程+手動排程調整后,排程的結果就可以發布到車間去執行了。發布的信息一般有資源、工序、數量、加工開始時間、加工完工時間。 下一步是將您創建的計劃表作為工作指令發送到車間。Asprova APS系統的打印說明功能可根據計劃結果創建說明。以下是輸出工作指令的步驟。 1.在資源甘特圖上選擇一個或多個資源行,然后單擊鼠標右鍵。 2.從彈出菜單中執行[生成工作指令..]。 3.在顯示的日期輸入對話框中,輸入開始日期和結束日期,選中或取消選中[自動將狀態更改為“已發布”]復選框,然后單擊[確定]按鈕。這次,取消選中該復選框。 ...
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跟捷易智造學ASPROVA APS系統(4)-手動排程
2020-01-29
捷易智造點評:自動排程之后,允許計劃人員根據實際情況進行人工干預是必要的,所以好的APS系統,能自動排程和手工排程向結合,下面就來看看ASPROVA是怎么做的,后續我們也會介紹PlanetTogether APS的手動排程功能。讓大家能深入的了解APS系統的排程邏輯。 更改調度參數 在上一節中,我們使用稱為“默認調度參數”的調度參數進行調度。在菜單屏幕上,單擊用于設置計劃參數的圖標,該圖標顯示在當前參數名稱的左側。 屬性窗口的內容更改為調度參數設置的內容。如果您單擊“調度規則”字段的屬性值中顯示的[...]按鈕,則會顯示一個對話框,其中包含指定的調度...
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跟捷易智造學ASPROVA APS系統(3)-訂單及排程運算
2020-01-29
完成主設置后,下一步就是訂單設置。在菜單中選擇[表格視圖]-[訂單]會調用訂單輸入屏幕。在這里,您可以定義制造訂單,每個制造訂單都對應于計劃中將出現的實際生產單位。您可以為從客戶收到的每個訂單指定一個制造訂單,或者可以在指定制造訂單時合并多個客戶訂單或劃分客戶訂單。 代碼 用于識別每個訂單的代碼。您應該使每個訂單代碼都唯一。在樣本1:包裝中,使用的是代碼1到15。您可以使用字母和數字來指定代碼。 項目 在此指定要生產的物品。 截止日期(訂單的最后結束時間) 在此處指定必須完成生產的時間。您可以精確設置第二個。 訂單數量 在此...
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PTAPS研究:通過精益方法改進流程的4種方法
2020-01-28
精益制造是制造業中最著名的方法之一。為了消除浪費,提高效率,降低成本并更好地滿足客戶需求,這是最重要的概念之一。迄今為止,客戶的價值是精益生產中最重要的問題,并且要實施精益,您必須首先以精益的方式考慮您的運營。 精益生產中的主要挑戰是,無論有多少高管希望削減成本并提高整體生產率,精益過程都不會在一夜之間發生。嘗試在項目管理中實施精益管理時會遇到很多障礙。盡管精益項目在發展過程中也遇到類似的障礙,但許多人仍在浪費時間來討論精益和項目管理能否協同工作。事實恰恰相反,許多項目可以將精益納入其整個流程。為了充分協助精益生產的整合,有四種方法可以重點關注這一點。 改進流程的...
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跟捷易智造學ASPROVA APS系統(2)-日歷&班次
2020-01-28
捷易智造點評:日歷和班次是相結合來構成完整的資源可用時間的。 日歷:主要是設置不會按固定時間規律重復出現的時間節點,比如春節、國慶、五一等。 班次:主要設置循環出現的時間,比如白班、晚班,包括特殊設備和團隊的上班時間,維護時間等。在有的APS系統中,班次分正常上班時間、休息時間、加班時間、維修時間等。由于加班的人工成本更高,這樣可以通過KPI的優化參數設置,盡量拍白班。下面就和大家一起學習ASPROVA APS系統的班次設置。 以下部分說明了您需要在Integrated Master之外的表中輸入的必填屬性。 該表指定了可以分配給日歷中的資源/天的工...
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跟捷易智造學ASPROVA APS系統(1)-主編輯器
2020-01-28
捷易智造點評:ASPROVA APS的整合主編輯器非常強大,可以把BOM和工藝路線一起維護。具體請看下面的說明 示例1中的過程:包裝 在此樣本中,使用包裝機包裝產品A,產品B,產品C和產品D。 -有一臺名為Mixer 1的機器用于物料混合過程。 -一共有3臺包裝機,分別是包裝機1,包裝機2和包裝機3。 -對于檢查過程,有一個名為Inspector1的檢查器。 -將產品A,產品B,產品C和產品D的物料設置為產品A-物料,產品B-物料,產品C-物料和產品D-物料。 -產品A材料,產品B材料,產品C材料和產品D材料通過混合過程。 ...
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APS系統
PTAPS研究:精益項目管理的五個好處
2020-01-27
精益方法論是全球制造運營中最常用的方法論之一。盡管這在制造業中很普遍并且眾所周知,但是在該行業的項目管理范圍內卻很少提及。 精益方法論和項目管理可以一起實施,許多人通過將這兩個概念整合在一起可以從中受益。重要的是要了解基本原理,以及為什么它們對運營如此重要,以及它們如何使全球運營受益。因此,這是運營中精益項目管理的前五項好處。 精益項目管理的5大好處 在集成方法之前,必須了解精益項目管理的五個好處,因此,以下是精益項目管理的好處: 更高的可見性-可見性是需要提高效率的運營中的關鍵組成部分。增強了進行中工作,任務優先級,短期和長期計劃,風險和項目狀態等的...
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APS成功案例
Preactor APS資源數據表詳細說明
2020-01-27
Preactor APS資源數據表詳細說明 如果您想“每小時成本”(Cost Per Hour)根據資源的日歷狀態而改變,就選上“使用成本因素輪班乘法器”(Use Cost Factor Shift Multiplier)選項。比如如果一個操作的成本在超時后會高很多,那么就需要選上這個選項,在日歷狀態表中有用于超時工作的定義。 在資源數據表中可以設置資源與資源相關系的效率。比如:100%是指一個操作如果需要2小時,那么就要操作2小時。但是,如果設置50%,那么同樣的操作需要3小時。如果需要機器開啟時間同樣計算到效率計算中,那么需要選上“應用啟動時間”的選...
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APS系統
ASPROVA APS系統免費試用版須知
2020-01-27
很多朋友想免費試用ASPROVA APS系統,也想清楚ASPROVA的試用版是否有些功能的限制,現在告訴大家,這方面ASPROVA已經做得很好,為了讓大家全面體驗APS系統的功能,所以功能沒有限制,只是數據的條數有限制,下面就把具體的限制介紹給大家。 安裝或使用Asprova APS時的用戶權限 安裝或使用Asprova時,請以具有管理員權限的用戶身份登錄Windows。 免費試用版的限制 免費試用版允許您評估Asprova APS系統和Asprova SCP的所有功能。然而,適用下列限制: Asprova SCP ...
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PTAPS研究:精益管理的優點和缺點
2020-01-26
精益管理和方法論一直圍繞著價值創造。如果它沒有增加價值,或者客戶認為它是浪費的,那么該是削減它的時候了。無論您的公司正在賺錢,什么都應該留下,任何不該走,都需要走。此過程的整個目標是不斷取得成功,并通過客戶的眼光看待什么是價值和進步。到目前為止,這是該方法最重要的方面之一,始終需要考慮到利益相關者。 這種特定類型的管理的另一個目標是通過提高產品和流程的價值來最大化利潤。精益管理將包括對流程的大量檢查以及組織內各個領導者的觀點。映射添加到公司的流程也很重要-這稱為價值流映射。精益管理是一種非常有益的方法和流程,可實施到您的運營中,并可以提供大量的收益。在實施該過程之前,需要考慮...
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ASPROVA APS功能和特點介紹(三)
2020-01-26
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Planettogether研究:分銷需求計劃(DRP)的優勢
2020-01-24
隨著供應鏈計劃的各個方面,分配或物料已成為整個生產的重要組成部分,因此越來越受到關注。隨著制造過程中需求的變化,需求如何準確地計劃現場需要和要放置的貨物數量?在給定的時間內,貨物到達正確位置的效率如何?這些是與分配需求計劃(DRP)有關的問題,也是許多項目經理在與業務優化流程有關時問自己的問題。 配送需求計劃(DRP)是一種以更加有效的方式交付貨物的過程。這些將包括考慮建立貨物的方面,貨物的數量以及在給定時間段內到達所需的直接位置。分銷需求計劃對于尋求改善其整體供應鏈流程的制造運營來說是必須的。 分銷需求計劃(DRP)的優勢 分發需求計劃(DRP)的優點涉...
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ASPROVA APS功能和特點介紹(一)
2020-01-24
ASPROVA APS作為日本市場占有率第一的APS系統,值得大家參考學習,本系列將從APS解決的問題和ASPROVA的發展歷程到ASPROVA的功能和特色。 下篇將會介紹ASPROVA APS功能和特點,明天繼續。
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Preactor APS的高級計劃功能說明
2020-01-23
高級計劃軟件是一種戰略決策工具,旨在幫助您進行長期和中期計劃。它考慮了預測和長期訂單,支持有關可行性的決策并影響生產的總體方向。 先進的計劃軟件支持圍繞擴大勞動力,資源能力和工廠的主要生產能力決策。它可以幫助您確定制造什么,制造多少,何時何地制造以及確切需要哪些材料和資源。 計劃可以以有限或無限容量模式執行,計劃時間段可以是幾天,幾周,幾個月或這三者的組合。如果與我們的高級計劃系統一起使用,則可以將詳細的生產計劃信息發送回計劃系統,以使用計劃的數量覆蓋計劃的數量。然后可以使用生產計劃作為新結果的基礎來重新計算主生產計劃(MPS)。 ...
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利用看板獲得IT支持時的4個常見風險
2020-01-22
看板是IT支持領域最受歡迎的方法之一,值得一提的是經常出現的四種常見風險類型。如果您發現自己在一段時間內利用看板提供IT支持,那么該博客將幫助您更好地管理方法論中出現的問題。 您很可能對改用看板感到滿意,并且對日??梢娦院团c之相關的敏捷其他好處感到滿意。話雖如此,但這并不能減少或消除利用這些方法的風險。即使風險與您之前所面臨的風險略有不同,您仍將需要能夠先發制人并防止發生風險。因此,在此博客中,我們將討論使用看板獲得IT支持時的四種常見風險。 4 IT支持和看板中的常見風險 IT支持和看板中的四個常見風險涉及以下方面: 質量降低-與看板相關的最常見風險...
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ASPROVA APS術語名詞解釋大全(一)
2020-01-21
對于很多初次接觸APS的同學來說,對很多術語還是非常的模式。 這系列的文章,先跟大家解釋ASPROVA APS術語,后續我們也會把PlanetTogether 的名詞術語解釋發布給大家,大家可自行找不同和各自的特點。 最大移動時間控制 概念: 所謂最大移動時間控制就是控制前后工序之間最大可相隔的時間。 比如: ·在一個攪拌工序里出來的液體,必須在一天之內用完,要不然給液體會固化而不能使用。 ·在食品行業里,某種原料必須在10天內用。 資源鎖定 概念: 所謂資源鎖定就是占用資源而不能安排其他工作。 在本設...
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應用APS看板的四項原則
2020-01-21
在考慮制造時,想到的概念是精益,敏捷和看板等方法。所有這些概念都極大地幫助了現代制造,并使制造業務大大提高了盈利能力,降低了成本并減少了工廠內的浪費。 雖然許多制造商認為這些概念是新概念并且正在慢慢實施,但是這些想法起源于1940年代,當時豐田開始將這些概念應用于其汽車制造過程。當豐田公司開始實施這些概念時,他們找到了充分利用這種方法所需的四個基本原則。因此,這是制造操作中看板的四個原則。 看板的四項原則 與看板方法有關的四個原則與以下概念有關: 可視化工作流程-考慮到單詞的起源,看板的第一個原理與可視化有關并不一定令人驚訝。與其他業務流程方法不同,看板不禁止...
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APS看板
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使用APS軟件的成功案例
2020-01-20
大多數計劃軟件提供商都具有功能獨立的應用程序模塊的“碎片化”系統,這些模塊無法無縫地互鎖,這意味著它們不允許進行流程生產。但是,對于工業4.0來說,至關重要的是全自動APS / SCP軟件系統,以無縫地編排復雜的流程。 滿足這些要求的軟件是Asprova APS和SCP系統。該軟件基于高級算法,可實現100%實時的動態生產映射。 Asprova在日本(JIT生產要求全球最高的國家)的市場份額超過60%。 同步所有生產流程的能力可以看出APS軟件進行詳細計劃的性能。 為了以簡短而易懂的方式介紹此系統的全面功能和實際優勢,我們想向客戶介紹一個...
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案例|Asprova APS行業解決方案--工業機械零件
2020-01-19
工業機械、零配件相關企業的煩惱 在制造現場,一個重要課題是需求變化等外部變化或生產時間,成品率,故障等內部變化的情況下,如何做才能夠減少庫存? 這個問題的解決方案有2個要點,可視化和縮短制造時間。 可視化和縮短制造時間通過導入有限能力排程即可解決。有限能力排程是指在考慮設備和人員的負荷的情況下,縮短制造時間的生產排程。并且無論是誰都能看到排程結果和工程進度狀況,這就是可視化。 Asprova 實現了快速作成生產計劃,以及排程結果可視化。到目前有很多工業機械和零配件制造的客戶。實現了客戶要求的功能。 以下是Asprova在工業機械零件行業的解決方案及案例1介紹。 ...
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案例|Asprova行業解決方案--汽車/汽車零配件
2020-01-19
汽車/汽車零配件相關企業的4個煩惱 ① 品質問題 … 沒有對工作進行標準化,這成為品質不良的重要原因之一。 ② 成本、利潤 … 很難看到每個產品的成本和利潤。 ③ 交貨期 … 內部信息和確定信息有偏差的話,調整很困難。一直被緊急訂單和緊急變更所困擾。 ④ 全球化 … 無法與海外工廠緊密聯系。 汽車/汽車零配件的行業特征,需要更嚴密的品質管理、計劃管理以及成本管理。 Asprova 可以高速地制定生產計劃,實現生產計劃可視化。目前,已經為許多生產汽車以及汽車零配件的客戶提供了解決方案。以下介紹的是,通過As...
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【視頻】-ASPROVA的網絡拓撲結構
2020-01-18
捷易智造點評: ASPROVA官網的視頻把ASPROVA APS系統的網絡運行結構講的非常清楚,請點擊圖片了解詳情。
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【視頻】-ASPROVA模塊和功能介紹
2020-01-18
捷易智造解說: ASPROVA的APS是最高版本的功能,分必選功能和可選功能,企業可以根據自身的需要選購,不過推薦全功能版本,這樣能發揮最大的效果,ASPROVA APS功能詳情請點擊圖片通過視頻了解。
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【視頻】-上好APS系統的4個秘密
2020-01-18
捷易智造解讀: ASPROVA的專家提醒客戶,如何讓APS項目項目更成功。4個要點是: 1、設立清晰的項目目標。 2、確定是否建立了測試模型 3、盡量避免開發需求過多。 4、目標在理想和現實之間取得平衡。 詳情點擊圖片看ASPROVA專家怎么說。
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Asprova高級排程系統基礎
2020-01-15
基本概念 要了解Asprova,就必須先理解高級排程系統涉及的一些基本概念,下面就介紹一下Asprova系統涉及到的概念。 1、 排程:排程(scheduling)系對未來欲完成的工作給予設定時間,即是對資源分配的一種執行方式,它將產能規劃與整體生產計劃的結果(包括設備,人力與空間等),分配到各項工作,活動,或顧客上,并調和效率,存貨水準與服務水準三個互相沖突的目標,求取一個適當的平衡點. 2、 工藝路線:為生產某一個物料(成品)而經過的所有的工藝工序(工作中心)。 3、 資源:生產安排中使用到的設備或者人力等,它可能是一個獨立單元或者是一組性能相同的單元組成的工作中心,根...
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APS系統
ERP系統≠ERP軟件系統,ERP是一種系統思維!
2020-01-14
ERP系統本身是一項極其復雜、專業的龐大工程今天的分享,是希望能夠幫助大家對ERP系統實施過程中常見的困局有個深入、透明的理解,同時也提供了一些個人的解決方案和建議。 一、什么是ERP系統? ERP的前生今世 概括來說,ERP的發展簡史大約經歷了五個階段: 第一階段,庫存管理。主要內容是物料的倉儲管理、物料庫存量管控、物料庫存策略管控。 第二階段,物料計劃管理。主要內容是生產計劃、采購計劃和物料庫存量之間的整合。 第三階段,制造資源計劃管理,即MRPII。主要內容是物料需求計劃與產能分析之間的整合。包括物料...
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關于Lead time的這3個問題被問了千百遍,是時候一口氣說清楚了
2020-01-13
前陣子有些讀者在后臺留言,問我怎么理解Lead time,為什么說Lead time越短越好,以及該怎么做才能縮短它?我想通過這篇文章,把關于Lead time的話題做一下總結,希望對大家有幫助。 一什么是Lead time? 咱們先不講概念,舉個生活中常見的例子。外賣,號稱是低端方便面的終結者,解決了無數白領學生族用餐問題的救星。 當我們在外賣平臺上完成下單的那刻開始,直到外賣小哥安全地把食物送到顧客的手中,期間所用的全部時間就是Lead time。 Lead time翻譯成中文叫做前置時間,我總感覺譯得有些生硬。 前置是意思是“置于某物之前...
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供應鏈管理
MRP在APS系統中運行還是繼續在ERP中運行?這篇講清楚了
2020-01-09
介紹 APS中的MRP(物料需求計劃)是一個自動化流程,將物料和成品的需求與現有的現有和計劃中的需求進行比較,然后創建工作和/或采購訂單以滿足未滿足的需求。 在許多生產系統中,都有一個ERP系統用于執行MRP流程。在這種情況下,不使用APS中的MRP,而是從外部系統導入作業和采購訂單。在決定是否在APS而非ERP系統中執行MRP時,應考慮以下幾點: ERP系統的MRP對您的業務的運作情況如何?如果當前流程運行良好,那么最好繼續進行下去,因為轉換為新的MRP流程將需要付出額外的努力,而這可能不值得花費時間和成本。如果...
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ERP系統
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印染行業(織.染.整)APS系統解決方案
2020-01-08
印染行業由于涉及到多顏色,多加工溫度,為了能提高排單效率,這些因素都應該放到優化的策略當中,具體方案請見PPT。PlanetTogether APS由于在美國有豐富的經驗,所以中國的第一個印染行業的APS項目就上線成功了。經驗難能可貴,供行業客戶和同行參考。
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MES與APS究竟先上誰?
2020-01-08
最常聽到的疑問 經常有客戶問類似的問題:APS和MES究竟哪個應該先上?我沒有MES可以上APS嗎?沒有APS但是想上MES可以嗎?此類問題不絕于耳,甚至于不少同行顧問也有類似的疑惑。而答案質量卻參差不齊,不同產品和廠家的顧問甚至還在回答中參雜“私貨”,只從自己想賣什么出發,給出完全相反的誘導性回答,這也導致了業主方更加摸不著頭腦。本文試圖從原理出發,以客觀的角度來把這個問題闡述清楚,讓大家以后不再有此類疑惑。 01 您可能聽過的說法 沒有MES,連基礎數據都沒有,你怎么上APS?-- 所以必須得先有MES才能上APS;MES是執行系統,沒有APS就沒有源頭,你執行什么?--...
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高級計劃排程APS是供應鏈管理的核心
2020-01-05
供應鏈管理的對象顯然是供應鏈,即“。。。。。。各種企業所構成的網絡,這些企業通過上下游之間的節點聯系在一起,參與不同環節的種種經營活動,為最終用戶創造以產品或服務形式表現出來的價值。從廣義上說,供應鏈包括兩個或多個獨立的法律實體,他們通過實物流、信息流和資金的流動相連接。這些企業可能是生產零部件、配件、最終產品的工廠,也可能是物流服務提供商,甚至是最終用戶自身。這樣,上述供應鏈的定義也包括了目標群體——最終用戶。 狹義上講,供應鏈一詞也可用于大型企業,這些企業常常在多個國家設有分支。APS在這些跨國公司里,高效率地協調實物流、信息流和資金流仍然是一項艱巨的任務。但由于這些工廠只是大型企業的一...
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達摩院2020十大科技趨勢既然提到了APS,你看出來了嗎?
2020-01-05
2020是如此科幻的年份,步入2020年,仿佛回到久違的未來??萍祭顺毙率觊_啟,蓄勢已久的智能革命將迎來顛覆性的技術變局。達摩院今天發布2020十大科技趨勢,希望與你共同見證那些期待已久或從未料想的變化,并且循著技術演進的曲線 ,找到我們的來處和去向。 趨勢一、人工智能從感知智能向認知智能演進 【趨勢概要】人工智能已經在“聽、說、看”等感知智能領域已經達到或超越了人類水準,但在需要外部知識、邏輯推理或者領域遷移的認知智能領域還處于初級階段。認知智能將從認知心理學、腦科學及人類社會歷史中汲取靈感,并結合跨領域知識圖譜、因果推理、持續學習等技術,建立穩定獲取和表達知識的有效機制...
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APS系統
工業互聯是基礎,智能制造是方向
2020-01-05
這是e-work記者熊東旭對我的采訪,首發于e-work網站和工業互聯網前線公眾號。 工業互聯網作為推進企業智能化轉型的重要支撐,已經受到從政府到行業的普遍關注。但當前工業互聯網產業的發展處于怎樣的狀態?工業互聯網與智能制造又是怎樣的發展關系? 2018年4月,e-works記者采訪了中國新一代IT產業推進聯盟物聯網專家、中國產業互聯網發展聯盟特聘專家許永碩,請他就當前工業互聯網的發展情況以及工業互聯網在推動企業智能制造轉型過程中發揮的作用進行了分析和解讀。 許永碩 記者:2017年國務院印發《關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》,您認為...
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APS和智能制造
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APS實施
APS基礎知識系列之三
2020-01-03
寫了兩篇APS基礎知識系列文章,主要介紹了計劃開始生產時間PST和最遲計劃開始生產時間LPST。今天計劃介紹最早計劃開始生產時間EPST(Earlist Plan Start Time)。 在寫了前兩篇文章的時候,有讀者反饋這兩篇文章價值不大。對于APS的算法,最流行最普遍的介紹是使用MRP Grid的邏輯,如下圖。 這個MRP算法的基本邏輯是教科書里經常用到的,按照這個算法將來需要將產品按BOM展開,會形成一系列的生產工單,以及相關工單的這一系列表格。這一系列表格的計算中,是按理想狀態的計算,如果按照這個時間下訂單,但供應商產能瓶頸,無法按時生產,那么必然導致提...
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PlanetTogetherAPS
APS基礎知識系列之二
2020-01-03
昨天的APS文章發表之后,有朋友問APS與工業互聯網有什么關系? 看一下2017年發布的工業互聯網平臺白皮書中工業互聯網平臺架構圖,傳統工業軟件是工業互聯網平臺的重要組成部分。 而工業軟件分四類:產品研發、信息管理、生產控制、嵌入式工業軟件這四大類。其中信息管理包括供應鏈管理軟件,而APS屬于供應鏈管理軟件。 APS軟件是企業生產過程中對物料、設備、人員等資源的優化軟件。 在APS基礎知識系列之一中,介紹了PST的算法。今天重點說一下LPST的算法 LPST的算法 LPST最遲計劃生產開始時間:Latest Plan Start T...
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APS實施
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PlanetTogetherAPS
APS基礎知識系列之一
2020-01-03
隨著工業互聯網的推進,通過工業互聯網為產業賦能,而工業領域最需要賦能的是生產管理人員,工業互聯網平臺要為生產管理人員賦予什么能力?哪些能力是關鍵,根據掌握的信息,排產是企業管理人員最重要的能力。 APS是排產的賦能工具 對于勞動密集型產業,人工的利用效率是關鍵,如果能夠將員工的生產計劃的好,將極大的降低成本。所以現在對于勞動密集型的企業,最稀缺的就是能夠制定好生產計劃的管理人員(有的是車間主任,有的是廠長)。從2015年,就從很多渠道反饋服裝生產企業和家具企業現在最缺的就是廠長,哪怕提高工資,仍然不容易找到能夠排產做的很好的廠長。 既然排產需要很強的能力,排產的門檻相對較...
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APS實施
拙速智能
供應鏈管理中的總體規劃
2019-09-24
如果您的生產設施缺乏生產效率和有效規劃,那么利用整體供應鏈的總體規劃可能是一個可行的選擇。在試圖提高運營中的運營效率時,制造工廠內的供應鏈管理中的總體規劃非常重要。當您嘗試查看數月來確定供應鏈需求時,您可以使用匯總計劃技術。 通過此方法,您可以全面了解所需的耗材,以滿足產品需求。通過整個計劃期間的訂購,您可以獲得批量折扣的質量,并最終避免短缺。在將聚合計劃實施到供應鏈之前,了解總計劃和供應鏈中的一些組件非常重要。 供應鏈管理中的總體規劃 供應鏈管理中的總體規劃包括以下內容: 可靠的需求預測 - 在計劃供應訂單之前,預測產品需求非常重要。使用歷...
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APS實施步驟
APS專家建議的實現供應鏈同步的五個步驟
2019-09-24
許多制造工廠都在追求供應鏈同步的目標,但你到底是怎么做到的,它看起來像什么?供應鏈同步看起來像是一個實時收集,分析和利用信息的世界。此過程通過買方能夠實時準確地管理其路徑訂單生命周期來幫助生產設施。供應商能夠根據實際的交貨時間組織原材料和計劃生產,最終使物流供應商能夠確定地確定運輸要求。 所有這些組件協同工作,有助于通過供應鏈同步以最有效和最佳的方式推動生產過程。雖然這聽起來可能相當簡單,但為了有效地同步供應鏈流程,還需要采取一些步驟。因此,以下是實現供應鏈同步的五個步驟。 實現供應鏈同步的五個步驟 實現供應鏈同步的五個步驟包括: 協作和參與促進- ...
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APS實施步驟
加強供應鏈管理的五大策略
2019-09-21
在2007年至2009年期間,由于住房危機,經濟和市場極不穩定。這場危機影響了整個經濟,最終阻礙了我們經濟中的一個主要領域 - 制造業和供應鏈管理。公司領導者和制造工廠做了他們必須做的事情以適應市場中的變化,其中包括優先考慮減少庫存和物流費用的項目。雖然這可能在短期內有所幫助,但專業人士忽視了商業運營模式的長期需求驅動愿景。 組織為應對新常態的條件做好反彈準備:減少勞動力資源,基于分析的需求洞察力,滯脹和通縮,與可持續性相關的問題等等。有效的策略和明確的計劃與合適的工具有助于供應鏈專業人員減輕履行壓力,并為未來市場中的快速變化做好準備。所有這些都說明了,幫助高層領導人生存的一...
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APS實施步驟
庫存會分類優化就不累
2019-07-28
每家工廠會有不同類型的庫存,隨著加工的深入,庫存的屬性發生的改變。其可分為:原料庫存、半成品庫存、產成品庫存、商品庫存、渠道庫存、退貨庫存。 很多企業倉庫降低庫存,為何努力而不見成效?倉庫效率如何提升呢? 我的建議是:庫存會分類優化就不累 理論與案例證明: 1.人的精力是有限的 2.任何事物都有20:80原則 3.庫存量是運營的結果 無論控制庫存或優化改善,任何人精力是有限的,面對倉庫的所有物料需進行分層、分類、分工管理。將各類庫存管理的重心,分工到責權利一致的對應崗位中,再投入...
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PlanetTogether APS簡介(續2)
2019-06-27
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PlanetTogether APS簡介(續)
2019-06-25
接PlanetTogether APS簡介上篇,點擊查看。 未完待續。
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PlanetTogether APS簡介
2019-06-25
個人觀點,僅供參考 說明:APS高級計劃和排程作為MOM核心軟件模塊,是介于ERP與MES之間。從2017年開始隨著智能制造的熱度上升而走熱,也引起了國內眾多大咖的熱議:反對者有之,實踐者更多。 個人認為,隨著多品種、小批量、短交期、定制化的興起(趨勢非常明顯,而且是現實了),要增加有效產出,必然需要集批:在滿足交期和產出的情況下,合理集批。因為非工作時間=換型次數*換型時間。換型時間一般由精益生產中的SMED(快速換模)解決,但是次數的優化必然需要用APS來解決了。 當然,APS不僅僅是這些功能,個人結合中小企業的具體實際,定義了APS的關鍵功能: 1、負...
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