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乙方要賣對的IT方案!
2022-10-06
乙方的常見方法,是影響客戶的需求,然后盡量多賣一些模塊和系統給甲方。一般不太會考慮甲方的需求是否正確,是否是甲方業務急需的系統,也不太會關注甲方是否能實現(或需要做那些管理改善)。 而正確的做法是,針對甲方提出的信息系統建設需求(ERP、MES、MOM等),結合甲方的業務特征,提出建設性意見:系統建設重點、難點和實現路徑,并提出必要條件,從而保障系統建設、應用的有效性,確保預算的價值。 遺憾的是,這樣的乙方非常少。大部分乙方最多做到乙方要什么就響應什么,更多的乙方是有什么賣什么,甚至故意讓甲方多買模塊和系統。 造成這個現象的,甲方是主要責任。因為沒有能力識別自身的...
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APS軟件方案
蘇州優力克APS項目啟動
2022-08-27
項目啟動 2022年8月1日,蘇州優力克流體控制科技有限公司(以下簡稱“蘇州優力克”)召開了APS項目啟動大會。蘇州優力克屬于江蘇孚杰高端裝備制造(集團)股份有限公司(以下簡稱“孚杰集團”)子公司。 蘇州優力克的相關部門領導非常重視本次APS項目。蘇州優力克工廠總經理,生產計劃部,制造部,采購部,生產技術部,IT信息部。以及孚杰集團下屬其他兄弟工廠(裝配工廠,毛坯件生產工廠)的生產計劃部,制造部等相關部門同事都參與了本次APS項目啟動大會。 APS導入價值 啟動大會上,蘇州優力克工廠總經理,生產計劃部領導,IT信息部領導分別發表致辭。首先回顧了目前蘇州優力克...
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APS軟件
APS深度變革的幾個方面
2022-08-10
APS早就已經不是一個新概念了,已經進入到了應用的深水區。類比于MES的再認識與再思考,在管理與工藝的融合、IT和OT的融合以及工業互聯網架構等方面,逐漸的趨于成熟。雖然筆者做APS方面的事情已經有15年了,隨著技術和實踐的深入,有越來越新鮮的感覺,從而感覺APS也需要進行深入的再認識和再思考。 APS深度變革的另外一個重要的驅動因素是,APS已經經過了40多年的研究,但在應用上面仍然乏善可陳,這種局面無論如何是需要正面看待的,是必須要進行反思的。按傳統的老路走下去,恐怕必將是個死胡同。 (1) APS不僅僅是技術工具,而是一個決策系統。 ...
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APS系統
APS軟件
用寓言來說明APS中的算法
2022-04-01
在了解各種算法之前,我們先嘗試羅列一下各種算法。 看到上面的算法,很多人是不是感覺到神秘莫測了? 其實APS算法遠沒有大家想象中的難以理解。 先從一個小故事說起,我們小時候會聽到老和尚的故事:山上有座廟,廟里有個老和尚很愛跟人家講故事,故事是這樣的:山上有座廟,廟里有個老和尚很愛跟人家講故事,故事是這樣的...” 當時非常疑惑,老和尚為什么總是一直重復自己說的話呢? 其實里面就蘊含了遞歸的思想:調用程序本身的編程方法。 遞歸算法應用很普遍,比如:多級BOM展開就用到了遞歸算法。 接著說小故事: 為了找出地球上最高的山,一群有志氣的兔子們開始想...
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APS系統
APS軟件
精益看板中與APS中的生產作業計劃淺談
2022-04-01
前言 按照SCOR模型,制造業供應鏈運作分為計劃、生產、采購、物流,精益生產(狹義的)主要聚焦在生產模塊(物流主要是發貨物流和逆向物流,狹義精益生產主要圍繞生產企業內部),高級計劃與調度(APS)系統針對的是計劃模塊。兩者的主要關注點聚焦在不同的模塊,都在為提升企業運作效率發揮巨大作用。 精益生產經過多年推廣,雖然達到豐田汽車運作水平的企業不多,但是至少大家耳熟能詳,在部分制造企業也發揮了非常大的作用,提升了很多企業現場管理水平。行業內許多精益專家顧問也是孜孜以求地幫助企業去做精益改善。 APS系統是利用大量先進的規劃管理技術以及內置各種復雜的算法開展生產計劃排產和車間調度,普及程...
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APS系統
APS軟件
關于APS有趣的本質思考-I
2022-02-02
APS是實現制造執行系統以及精益生產的中樞協調大腦,已經過了吃螃蟹的階段而逐步地演變為企業的有迫而發提出實際需求。 其實APS的研究已經持續了很多很多年,而APS的應用效果一直也是被人詬病或者懷疑,這其中除了技術數據以及應用環境以及認識方法方面的問題之外,APS本身一定是存在著一些APS本身的問題。對這一方面做一些探索思考,是有助于APS進一步更好發展的。 APS提供了一套精密精準的機制。很大程度上是用確定性的思路來求解不確定性的問題,現在關于APS方面的問題一般都是由此而引發出來的。 制造系統的運行也是有內在的法則或者準則來...
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APS軟件
處理常見的生產計劃軟件風險
2022-01-09
您是否即將購買生產計劃軟件,但由于與采用新系統相關的風險而猶豫不決?有可能很容易解決您一直擔心的問題。 以下是最常見的生產計劃軟件問題的列表,以及如何解決這些問題: 不全面的數據 正如我們在上一篇文章中概述的那樣,高級計劃軟件的功能與您提供的數據一樣強大。如果您的軟件沒有足夠的適當數據來維持自身,請考慮回顧您的數據。如果您發現問題難以自行解決,請聯系您的高級規劃軟件提供商。他們將能夠與您坐下來,幫助您準確找到系統需要哪些數據才能使自己處于最佳工作狀態。 在許多情況下,現有的工藝路線和物料清單數據足以開始使用更有用的計劃工具。您可能不會擁有“完美”所需的一...
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APS軟件
APS智能排產 運籌優化算法=?
2022-01-10
(一)APS智能排產系統 供應鏈高級計劃相關業務涉及預測計劃,采購計劃,產能規劃,人力計劃,MPS/MRP,主生產計劃,工序計劃,裝車計劃,配送計劃等軟件模塊,覆蓋中長期計劃與短周期排產等供應鏈全部計劃業務場景,幫助制造企業建設高品質、高效率、低成本的供應鏈計劃體系,助力數字化智能車間改善與產業轉型升級。 圖 APS智能排產系統 (二)快速MRP展單算法 MPS(Master Production Schedule)即主生產計劃,是根據預測、合同等確定每一具體的最終產品在每一具體時間段...
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APS智能排產
運籌優化算法
APS軟件
關于APS軟件發展生態的一點體會
2021-12-09
智能制造的發展,工業軟件無疑是其中的重頭戲。參考某巨型公司的一路買買買,工業軟件確實也在走向寡頭壟斷或頭部聚焦狀態。工業軟件的龐大體系也決定了其中必然有一些小微型的專精特軟件。 工業互聯網雖然現在大家提的不多了,其所倡導的微服務的那種架構,其實是從技術角度比較適合形成軟件發展生態的。 但很可惜,軟件生態的發展不僅僅是技術上的問題,這些其實都好解決,真正不好解決的其實是有些人性乃至做事習慣方面的底層原因。 筆者一直專注于做APS技術研究與系統開發和實施應用,十幾年的積累,其實也基本形成了一系列專精特性質的APS系統。在這個過程當中也接觸了很多...
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APS軟件
APS的發展以及使用價值簡述
2021-06-16
第一節:APS的發展 從泰勒的科學管理論開始,先行者們在孜孜以求的探索科學的管理理論以及管理工具;在計算機成為企業日常管理的基本工具后,信息化系統成為改進工廠管理的一個重要的支柱。 在工廠計劃領域,開始了從MRP到MRPII再到ERP的演進過程。MRPII 指的是制造資源計劃,而制造資源包括了物料和生產資源兩大類。 現代用戶,都對ERP的生產計劃邏輯和能力提出了一定的質疑:質疑其無限產能邏輯下的計劃可執行性低的問題;質疑其計劃結果不滿足業務管理要求的問題;質疑其操作無法方便高效地人工調整問題等等。其實原因很顯而易見,在MRPII的發明年代是1...
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APS系統
APS軟件
使用高級計劃與排程(APS)系統的好處
2021-05-22
許多制造商面臨著為其生產設施制定切合實際和優化的時間表的挑戰。使用ERP和MRP軟件在生產計劃方面比電子表格更具優勢,但是如何使生產計劃更詳細和具體呢?答案很簡單:高級計劃和排程(APS)軟件。 什么是高級計劃和計劃? 高級計劃和調度(APS)是指對生產設施中原材料和資源容量的優化所涉及的過程進行管理。當制造業務非常復雜并且許多產品在爭奪相同資源時,創建一個時間表來優化每種資源的使用可能是極具挑戰性的。 對于需要對短期,中期和長期的生產進行適當分析的制造工廠,APS系統是必不可少的。這是通過數學算法和邏輯來進行的,可以提高生產設施內的運營效率。 ...
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為什么要上APS系統
為什么要上APS軟件
LED行業龍頭企業之一洲明科技啟動APS項目
2021-05-18
近期,深圳市洲明科技股份有限公司(以下簡稱“洲明”)攜手Asprova中國正式啟動APS項目,致力于解決生產排產難點,助力洲明智能制造全新升級。 深圳市洲明科技股份有限公司成立于2004年,2011年成功上市,是一家專業的LED應用產品及解決方案供應商,主營LED顯示屏、LED專業照明及景觀亮化業務,旗下擁有30多家分、子公司。洲明營銷網絡和經典案例遍布全球,LED顯示屏銷售業績連續多年位居全球前三。 洲明多年來已經實施應用了SAP、MES、OA等系統,去年開始選型APS產品以及實施服務供應商,對比...
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LED行業APS系統案例
LED行業APS軟件案例
PT APS系統基于自定義屬性的約束
2021-05-16
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APS軟件免費試用
PlanetTogether APS西班牙語宣傳片
2021-05-15
關鍵字:
西班牙的APS系統
西班牙的APS軟件
PlanetTogether宣傳片
2021-05-15
關鍵字:
美國APS系統
美國APS軟件
智能工廠指揮中心:西門子Preactor APS軟件介紹
2021-05-09
Siemens Preactor APS APS,即Advanced Planning Scheduling系統,是以TOC(Theory of Constraints,約束理論)為理論基礎,旨在通過先進的計算機系統,優化和解決生產制造過程中的計劃、調度、產能、人員、物料等一系列問題,達成工廠智能化、精益化制造的目標。 西門子旗下的Simatic IT Preactor,是業界領先的APS系統,擁有豐富的行業實踐積累和龐大的全球裝機量。西門子將Preactor APS引進中國后,筆者有幸作為曾在中國大陸的首位顧問,結合多年來與大量一線、一流客戶打交道的機會,給各...
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西門子Preactor+APS軟件介紹
西門子Preactor+APS系統介紹
從核酸檢測看管理
2021-04-25
一、前言 春節前、后,因為各個城市對新冠疫情的管理更加的嚴格,到國有企業訪問時,需要新冠疫情的核酸檢測。 春節前、后選擇了兩家不同的檢測機構,體會到了兩個機構(一個是民營的檢測機構、一個是民營的規模較大的醫院)十分、十分、十分不同的檢驗流程和管理方法,分享大家體會。 二、春節前民營檢測機構的核酸檢測 1、檢驗流程 檢驗流程為四個步驟: ——【1】網上預約(時間、門店和交費)——【2】檢錄(拿去檢驗相關物料、或許報告方式)——【3】采樣——【4】獲取報告 2、檢驗現場示意圖 3、過程說明 【1】因為是第一次,我在支付寶上查詢的檢驗機構和費用。 【...
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APS軟件
集成化、一體化生產計劃和控制如何實現
2021-02-26
一、傳統生產計劃和控制的缺陷 生產計劃和控制,可以從兩個維度分析其分散性: 一個是橫向的,是獨立需求、相關需求(生產訂單、委外訂單、采購訂單)間的分散。尤其是廠內的生產任務下達和調度,更加是分散的。生產任務五中的成品任務與前置部件、零件的生產任務之間的一般是通過會議或報表實現協同,具有天然的分散性。更由于車間之間,具有不同的串、并聯的結構,讓車間比較少量時,協同性還可控。如果車間比較多的時候,協同性會非常差,造成最終的成品車間(包裝和組裝)的齊套性變差。一個是縱向的,是月計劃、周計劃、日計劃之間的脫節。由于訂單需求的變動性,尤其是在當今多品種、小批量的環境下,插單是常態,尤其...
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APS軟件
APS系統能消除造成生產和運輸延遲的瓶頸
2021-02-25
在某一時刻,制造商將在其生產中遇到瓶頸。如果您的生產水平始終低于預期,或者無法滿足發貨日期,則很可能會遇到瓶頸。 瓶頸是制約整個生產系統的運營。它們通常是由于可用資源利用效率低下,協調不善或人力資源分配不當造成的。 一個操作中可能存在多個瓶頸,這些瓶頸會降低生產量并導致裝運延遲。這對于制造商而言是個問題,因為客戶滿意度是他們是否會選擇您的公司而不是另一家公司的重要決定因素。當您無法達到承諾的發貨日期時,客戶滿意度就會降低,并可能損害您的企業在市場上的聲譽。 這些瓶頸還可能影響吞吐量,等待時間,減少浪費,甚至在特定時間點所需的原材料不足。這些因素中任何一個產生的問...
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APS軟件
甘源食品股份有限公司APS軟件項目啟動
2020-12-21
甘源食品股份有限公司APS項目啟動 2020-03-09 近期甘源食品股份有限公司(以下簡稱:甘源)APS項目正式啟動!雖處于疫情特殊期間,VUV項目團隊急客戶之所急,積極響應客戶需求,與客戶攜手啟動甘源APS系統。整體涉及到5個分廠的APS項目開展,獲得了甘源高層領導和業務主管高度重視! 甘源食品股份有限公司成立于2006年,坐落于萍鄉市經濟技術開發區生物醫藥食品工業園,是一家豆類、果仁類休閑食品的專業性研發、生產和銷售為一體的公司。公司注冊資本6991.1831萬元,公司占地300畝,現有員工1700余人,2018年度...
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APS軟件
中車時代APS系統項目啟動,打造大型離散智造新燈塔
2020-12-16
中車時代APS項目啟動,打造大型離散智造新燈塔 2020-08-04 近期,中車時代電氣有限公司(簡稱CRRC)APS項目啟動大會隆重召開。為解決企業供應鏈面臨的挑戰,CRRC經過國內外層層考察,最終選擇與VUV合作,共同推動集成供應鏈和智能制造全新升級。 CRRC 之前已上線了PLM\CAPP\CRM\SAP\SRM\MES\BPS\DPS\WMS等系統。根據產品類型不同,【總裝成品】分為機車、動車、城軌、信號系統、路外、養路機械等不同類別;【部件半成品】分為模塊、機箱、網絡、雜項等,生產為共用資源;【PCBA】車間同樣為各產品線共用資源,負責各類電...
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APS軟件
鋰離子電池供應商APS軟件啟動實施
2020-12-13
珠海冠宇集團APS項目啟動 2020-09-02 珠海冠宇集團(原珠海光宇電池有限公司)成立于2007年,總部位于珠海,并在重慶、印度建有生產基地,公司已發展成為全球前五的聚合物鋰離子電池供應商之一,客戶包括惠普、戴爾、聯想、華為、小米、等全球頂尖消費電子公司,并在動力電池市場方向和歐美及國內著名品牌車廠建立了直接合作關系。目前全球已擁有雇員1萬余人,從事研發技術方面有800余人,其中海內外博士30余人,碩士300余人;同時涉及電化學、材料學、物理化學、機械設計、自動化、計算機、電子信息等多個學科領域。 公司本著“成為人們生活的最佳動力伙伴”的企業愿景,以...
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APS軟件
物流與供應鏈軟件的四個特點
2020-12-09
隨著新技術的發展和流程的進步,物流業在不斷發展,大大有助于整個運作。由于來自世界各地的國家都依賴于物流,因此,重要的是要做到最好,并使用最有利的軟件來幫助訂單的完成。來自世界各地的公司利用物流和供應鏈管理軟件,并實施最好的工具,為其成功提供廣泛的能力。 必須指出的是,對于任何從事規劃、采購和分銷業務的物流和供應鏈管理公司來說,都需要一個高功能的管理工具。這就是物流和供應鏈軟件發揮作用的地方。由于有各種各樣的工具可供使用,其中許多工具提供了類似的優勢和好處。在這個博客中,我們將討論物流和供應鏈軟件的四個特性,以及它如何使您的操作受益。 物流與供應鏈管理軟件的特點 ...
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APS軟件
面向生產的制造計劃與控制(MPC)的特點
2020-11-25
制造計劃與控制(MPC))有效地計劃和控制制造過程,這個過程中的每一個人,如材料,機器,人員和供應商。 所有的制造設施都需要某種形式的制造計劃和控制(MPC)和信息,以有效地管理物料流動,有效地利用人員和設備,同時還需要協調內部活動和供應商的內部活動。制造計劃與控制(MPC)是生產的基本功能,并監督資源規劃、生產計劃、需求管理、主生產計劃、能力規劃等領域。有了制造計劃和控制,有各種各樣的功能可以讓您從使用軟件中獲益。制造計劃和控制軟件是制造操作的重要組成部分,可以輕松地增強您的設備。 生產計劃與控制的特點 生產計劃和生產控制的特點如下: 容量規...
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APS軟件
如何通過APS軟件快速調整你的生產計劃
2020-11-18
可以肯定地說,我們所處的時代是相當有趣的,特別是對于整個供應鏈而言。制造商的需求可能急劇增加,物流和分銷工作難以跟上和提高效率,整個過程面臨巨大壓力。對于食品制造商來說尤其如此,超市和沃爾瑪(Walmart)和克羅格(Kroger)等商店正在經歷過度采購。 我們正在經歷的情況是完全左領域,沒有一個充分的計劃,由許多制造商制定的情況下,這樣的情況。由于供應鏈的參與者要么經歷了急劇的增加或減少,而且需求是相當不穩定的,因此為您的工廠定位最有利的生產計劃是絕對必要的。一個能夠幫助這個概念的軟件是行星醚高級計劃與調度(APS)軟件,在該軟件中,您可以輕松地快速更改您的生產過程。 ...
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APS軟件
APS軟件研究:生產經營管理預測方法的優缺點
2020-11-17
許多業務經理與不準確的生產預測作斗爭,并想出一個打擊庫存水平的適當計劃。這就是為什么使用適當和最準確的預測方法是迄今為止任何制造業務中最重要的組成部分之一。 預測是指利用幾種不同的估算方法來確定業務未來可能的結果。規劃任何這些潛在的未來結果是與業務管理有關的工作范圍。此外,業務管理包括對生產和分銷產品所需過程的管理。運營管理的幾個重要方面包括為組織創建、開發、生產和分發產品。了解這兩個基本和基礎工作/過程的總體范圍,將有助于發展一個充分和有益的生產過程。通過這個博客,我們將討論與預測和運營管理相關的優勢和劣勢,以及它們如何與您的操作相關。 預測的利弊 使用...
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APS軟件
漫談APS軟件約束優化算法
2020-11-14
面對動蕩復雜的市場環境,端到端的供應鏈必須快速響應需求、高效率的成本與可持續性優化,實現多層次渠道、工廠間的預測、計劃、倉儲、運輸、交付的同步化,最大化減少孤島系統所導致的延遲。 復雜業務問題的優化一般有幾個特征: 1、具有可能性的方案數量巨大,無法全部評估。 2、隨時間或場景動態改變。 3、會受到極大的約束,以至于無法找到方案。 4、大部分約束變量都是互相依賴的。 5、大部分的目標是互相矛盾的。 復雜優化算法的幾個特點: 1、啟發算法尋找局部最優解,企圖以這種方式獲得全局最優解。 2、對于N...
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APS軟件
達索Ortem APS 高級計劃排程系統功能特點
2020-08-11
Ortem APS 高級計劃排程系統 DELMIAORTEMS,作為制造計劃和詳細生產排程解決方案的領先供應商,提供了基于敏捷制造概念的創新解決方案。借助于其強大的優化引擎,高效的動態生產協同模型和高質量的已獲多家軟件廠商認證的集成能力,Ortems可作為ERP,MES和PLM系統的理想補充。ORTEMS提供了動態的綜合模型,集成了高性能的協同MRP技術,以幫助客戶確保在JIT生產環境中的最佳客戶服務水平。 ORTEMS解決方案賦能卓越制造: ·減少庫存和資金占用 ·滿足客戶交貨期 ·降低物料缺件 ...
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APS軟件
APS系統實施遇到復雜排產需求如何簡化?
2020-07-06
今天在一個企業跟計劃調度人員討論,他們屬于典型的多品種小批量混線生產模式,產品類型接近5000種,每天新投產的訂單有10種左右。這種情況下,就對APS提出了復雜的排產調度需求。當然了,APS可以直接面對這種情況進行處理,只是復雜程度很高,對于實施推進以及保證最后的應用效果可能也能能達到,但無疑風險還是很高的。 對于這種問題,單純的追求技術恐怕未必是必然選擇,這個企業計劃調度人員在缺少APS工具的情況下,采用了一些管理措施,很好的緩解了手工模式下的計劃調度工作,其實也與我們解決問題的思路模式有很大的關聯。 (1)思路1:源頭上簡化問題 ...
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APS軟件實施方法
APS軟件實施技巧
APS系統在企業中的有哪些典型應用場景?
2020-07-03
APS已經得到了大家的廣泛重視和應用。APS的定義有很多。但其實APS就是在計算:在什么時間在什么資源上面做什么事。從廣義的角度來說,任何計劃的制定其實都可以歸入到APS的范疇里面。從狹義的角度來說,我們甚至都是在特指類似機加作業計劃一樣的安排。但接觸的企業多了,其實可以發現,Aps或者說類似APs的這種進行作業事項安排的應用場景還是很多的,當然了,不同的場景及應用重點也是不一樣的。 (1)機加或離散加工為主 這是一種最典型的生產應用場景,但其實這也是一種相對來說非常復雜的一種場景,APS就是從這個方面發展起來的,但是APS基本上也是陷入這個方...
關鍵字:
APS系統應用場景
APS軟件應用場景
APS系統共性與個性化如何平衡
2020-07-02
在做一些項目的時候,企業經常說能否盡快提供一個方案,其實那時候可能連現場都沒有看到,也沒有和具體的人員進行需求對接??赡茉谄髽I的心里面,對這種數字化業務管控系統,想象的是一種貨架產品。但其實根本就不是這個,大家其實都明白的,尤其是MES。隨著自己就發力聚焦到APS了,企業還是這么說,也許在他們心目當中認為APS是一個工具,拿過來就可以用的。所以今天就想分析一下,ApS建模當中的個性化內涵吧。一方面是梳理一下自己的認識和理解,另外一個方面也是供大家參考。 (1)Aps有共性的東西嗎?有的,基本上是一種大家約定俗成的,面向機加車間的一種排產調度需求。比如需要訂單...
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APS系統共性和個性
APS軟件共性和個性
APS軟件和精益看板的關系
2020-06-29
首先,第1個問題,精益看板是管理策略?還是執行手段?雖然從表面上看起來,看板是物理存在的,也是現場執行的一個具體工具。其實對于精益看板來說,最重要的是以管理的手段來約束了執行,避免某個工位在進行生產的時候隨心所欲。對于現場而言,精益看板當然是一種執行工具,只是內嵌了一種看不見拉式的思想。 第2個問題,精益看板其實帶有計劃指令的味道,那能說,精益看板能夠替代APS嗎?當然了,對于一種自動化是哪些?內部的生產是一種連續的,你也沒有辦法從中間的某個工位插入某個訂單來進行執行,這種生產線就像一個黑盒子一樣,這個時候的計劃其實就很簡單。同樣的,當車間的生產品種種類很少的時...
關鍵字:
APS軟件和精益看板的關系
APS軟件和精益生產的關系
APS系統能否更好的應對生產擾動
2020-06-20
肺炎疫情如火如荼,是對我們國家人力、物力的快速響應動員與發揮能力的綜合考驗。在這個過程當中,數字化信息化系統應該起到人疫可控隔離、自動信息流動的重要作用,在資源調配、物流協調方面發揮重要的優化配置作用。對于企業來說,雖然不是社會層面的應急響應,但是生產過程當中的問題解決總是層出不窮的,快速響應處理是必備的要求。 (1)杜絕問題的發生 我們解決問題的第1個步驟是不讓問題發生,那就需要在計劃排產之初就綜合考慮各方面潛在的變動和擾動因素,將這些因素納入到考慮范疇之內。 對于企業的生產計劃來說,想要杜絕計劃的波動,其實是很難的,比如緊...
關鍵字:
APS系統
APS軟件
APS系統與效益指標(KPI)的技術分析
2020-06-12
隨著智能制造的深入推進以及MES的廣泛應用,APS(高級計劃排產)越來越得到制造企業的重視。APS是工業軟件的核心,具有復雜的技術內涵。企業對實施APS都有一些困惑和困難,一直有很大的顧慮。困難這一方面今天先不說,這次說一下APS與效益指標之間的關系,尤其是技術內涵的分析。 (1)縮短制造周期 對于具體產品來說,純粹的加工周期其實是固定的,除非在工藝技術上做改進。但對于一個訂單來說,除了加工時間之外,還有很多的流轉時間,這個就涉及到資源的優化配置,這就是APs要做的事情。APS縮短制造周期,主要采取如下的措施。 一是:訂單...
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APS系統有哪些KPI指標
APS軟件的KPI指標
APS系統的有什么作用
從APS視角看業務流程的運轉
2020-06-06
精益生產的一個基本原則是:建立無間斷流程以快速應變。其內涵是建立無間斷流程,將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間,從而快速應變顧客的需要。 整個流程的時間是由各個流程環節,時間疊加而形成的,而每個流程環節的執行不可避免的是存在一定的擾動或波動,也就是說很難按照預期的那種時間或進程來進行執行,這應該是企業生產管理實際運行當中的一個常態。而這種味道與APS具有很大的相似性,就如同APS其內涵主要體現為計劃排產和動態調度,對于一個數字化業務管控系統來說,其中可以預置或配置各種各樣的業務鏈條。其中每一條業務鏈條都是事先配置好的由各個業務環節所構成...
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APS系統
APS軟件
精益價值流之于APS軟件的初步思考
2020-05-26
價值流是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。識別價值流是精益生產的起步點,并按照最終用戶立場尋求全過程的整體最佳狀態。 而對于APS軟件來說,其對訂單的排產其實也是形成一個資源鏈條,涉及到工序對制造資源的有效選配。就如同價值流是尋求全過程的整體最佳狀態一樣,這個資源鏈條的配置,也應要尋求一種合理和優化。 (1)資源鏈條的價值內涵分析 如果面向某個訂單,所構建的資源鏈條,與之前這種產品所形成的資源鏈條相似性很大,顯然這個資源鏈條上的人員設備等等對于這個產品的生產都是非常適應和有經驗的,有利于保證效率和質量,這應該是一種價值所在。 如果這個資源鏈條里面有瓶頸資源,當...
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APS軟件和精益的關系
APS系統和精益的關系
基于APS系統降低庫存水平的思考
2020-05-26
庫存對于企業來說是具有巨大影響的。不僅占用大量的流動資金,同時也是掩蓋企業運行各種問題的蓄水池。從精益的角度來說,企業也應該降低庫存,尤其是虛高的庫存。降低庫存有很多方法,但是高級計劃排產作為一種技術手段,在這個過程當中應該能夠發揮自己的作用,甚至是一些手工方法物化為系統的一種具體體現。 (1)庫存構成的基本構成分析 庫存有成品庫存和半成品庫存。 對成品庫存來說,本來說都是面向庫存的這種生產方式所導致,或者說面向訂單的生產方式下,提前進行了產出而產生的。 對于半成品庫存來說,又分為兩種情況。 一是車間內的生產周轉庫存。這個主要是由于訂單工序之間的生產節奏不...
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APS系統降低庫存
APS軟件降低庫存
APS 需求調研要點
2020-05-24
APS是進行計劃排產與動態調度的復雜軟件工具系統。 不管是進行技術研究、系統開發還是實施應用,都離不開調研分析與總結。而這個的前提基礎,就是要獲得充足而明確的第一手需求資料。 (1)業務范圍調研要點 確定業務范圍最核心的是兩個方面: 一是面向獨立的車間或者產線、還是面向整個企業或者全廠的多車間或多產線的業務范圍區別; 二是與庫存物料之間的關聯關系是否納入到APS的范疇之內,也就是說在排產約束處理過程當中,是否考慮物料的約束。從合理性角度來說是應該考慮的,但是從復雜性角度來說,這個也增加了APS系統的技術復雜程度。按照分步實施...
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APS系統需求分析如何寫
APS軟件需求分析如何寫
企業導入APS系統的初步思考
2020-05-23
6.26在蘇州eworks主辦培訓會上,筆者做了主題為MES/APS實施重點分析方面的講座。后來留了半個小時的時間進行了提問交流?,F在回想起來,這些學員所提的問題,好幾個問題都是關于APS如何實施應用的。從中能看得出來大家的擔心還是比較多的。但是同樣也能看得出來大家對APS的熱心也是很高的。 (1)導入基礎的基本判斷 一般來說,APS不是作為一個獨立系統來使用的,更多的是作為一個獨立工具并且需要和制造執行系統進行配合來運行。這么說主要有三個原因。 APS對于企業數字化系統的建設來說屬于高級應用,不管是在技術基礎、數據基礎...
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APS系統
APS軟件
什么是APS?蔡穎老師答案在這里
2020-03-31
《APS走向實踐》作者蔡穎老師關于APS的問答錄 問: 什么是APS? 答: 被譽為供應鏈優化引擎,有稱高級計劃系統(Advanced Planning System),也有叫高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling)。定義不是最重要的。最重要的是對所有資源具有同步的,實時的,具有約束能力的,模擬能力,不論是物料,機器設備,人員,供應,客戶需求,運輸等影響計劃因素。不論是長期的或短期的計劃具有優化,對比,可執行性。其將要采用基于內存的計算結構,這種計算處理可以持續的進行計算。這就徹底改變了批處理的計算模式??梢?..
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APS系統
APS軟件
您應該在供應鏈中預測的五個原因
2020-03-27
到目前為止,預測是與制造運營和供應鏈管理相關的最重要屬性之一。通過與預測相關的各種方法,您的公司和運營機構應嘗試找到最有益,最準確的方法。 有多種軟件可以幫助您做出此決定,并為您完成預測。使用這些預測方法,您將看到逐年的趨勢,使您越來越接近按時完成訂單所需的庫存或產品數量。否則,您會發現生產和庫存不足,從長遠來看,最終您將損失制造業務的收入和金錢。這就是為什么供應鏈中的預測對您的運營和生產過程如此不利。因此,在此博客中,我們將包括在供應鏈和制造業中應該預測的五個原因。 您應該在供應鏈中預測的五個原因 您應該在供應鏈中預測的五個原因與以下內容有關: 客戶...
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APS系統
APS軟件
PT-APS研究:供應鏈管理中需求預測的特征
2020-03-27
需求預測在供應鏈管理中絕對至關重要。如果沒有足夠的需求預測或計劃,您會發現庫存和庫存不足,并且隨著時間的流逝可能會花費大量金錢。需求預測背后的整個概念是確保您以最有效的方法/方式按時完成訂單。 這就是為什么您需要確保您了解與正確的需求預測相關的特征和方法,并找到一種使您的公司能夠高效且及時地滿足需求的方法。因此,在此博客中,我們將討論供應鏈管理中需求預測的特征以及它可能與您的制造運營有關。 供應鏈管理中需求預測的特征 供應鏈管理中需求預測的特征涉及以下方面: 需求預測總是錯誤的-重要的是要了解需求預測總是錯誤的。即使需求預測是從需求預測軟件生...
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APS系統
APS軟件
案例:PT-APS系統在食品行業的成功案例(一)
2020-03-22
關于PlanetTogether PlanetTogether是一家總部位于加州的軟件公司,擁有全球客戶、全球支持服務網絡和一個專注的使命: 讓地球更具生產力。 PlanetTogether APS(簡稱為PT-APS),致力于成為智能工廠的導航系統。 我們相信制造業是改善生活的核心,創造了偉大的產品和就業機會,使數十億...
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APS系統
APS軟件
咖啡行業APS成功案例
鋼鐵行業高級計劃排程系統(APS)規范-測試方法(測試指標)
2020-02-29
1.1測試指標 1.1.1適用性指標 1.1.1.1完備性測試 完備性測試指標描述見表 2。 表 2 完備性測試指標 測試指標 測試目的 應用的方法 公式及測試 ...
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APS軟件
高級計劃排程系統
APS測試方法
鋼鐵行業高級計劃排程系統(APS)規范(功能篇)
2020-02-27
注意:以下內容為征求意見稿 鋼鐵行業高級計劃排程系統(APS)規范 1范圍 本標準規定了鋼鐵行業煉鋼、連鑄、軋鋼高級計劃排程系統(以下簡稱 APS)術語、定義和縮略詞、模型與系統流程、APS 功能構件、信息交換與接口、測試。 本規范適用于 APS 軟件產品的設計、開發、選型和實施,可作為企業選擇 APS 的依據。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的引用必不可少。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于...
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高級計劃排程系統
APS系統
APS軟件
生產計劃員用了APS系統如何工作的?比原來輕松多了
2020-02-12
捷易智造點評:很多生產計劃員都相信APS系統能給自己的日常計劃和排產帶來幫助,對未來的工作流程充滿了憧憬,這篇視頻就給您直觀展示計劃員基于APS系統的日常工作流程和內容。
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APS系統
APS軟件
APS工作內容
APS系統如何使用自定義屬性來實現排程約束
2020-02-11
捷易智造點評: 由于不同的產品與資源對排程帶來的約束是不一樣的,有的是容量、有的是體積、有的是尺寸,還有的是顏色,等等。 為了對應千變萬化的情況,APS軟件廠商應該提供自定義的功能,下面我們來看看PlanetTogether APS系統是如何實現自定義屬性來進行排程約束的。
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APS軟件
APS高級排程系統功能
APS自動排產
APSORVA視頻范例之-填充工藝
2020-02-04
ASPROVA APS系統視頻演示范例1: 概要 這是一個使用充填機生產產品A,產品B,產品C,產品D的工廠的范例。 工序說明 資源說明 原料混合工序階段,使用設備——混合機1 充填工序階段,使用3臺充填機——充填機1,充填機2,充填機3。 檢查工序階段,需要一個檢查作業員——檢查中心1。 以下是ASPROVA APS系統的混合-填充-檢測工序的視頻演示,請點擊查看。
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ASPROVA
APS視頻演示
APS軟件
汽車行業的頂級制造策略
2020-02-03
當涉及制造和開創性的方法論時,汽車工業一直是人們想到的第一件事。精益制造是汽車行業最著名的方法之一,它是由日本和豐田開發的。 由于此過程已在全球范圍內的制造運營中使用,因此也有其他各種制造策略也被采用。這些策略中的每一個都可能與每個汽車制造業務有所不同,但是當尋求實施這些策略之一時,對理解它們都是極其有益的。因此,在此博客中,我們將討論汽車行業的頂級制造策略。 汽車行業的頂級制造策略 最聰明的制造策略都有共同的屬性。大部分(如果不是全部)都具有嚴重依賴于創建高質量產品的程序基礎。這些程序還旨在通過監視和合并可改善結果的操作,同時丟棄那些會降低結果質量的操作...
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APS系統
APS軟件
Preactor (OPCenter)APS排程方法揭秘(二)
2020-02-03
Preactor APS系統的排程方法 在主菜單中選擇“次序”,點擊向前編排,或者向后編排,可以進行自動加載操作。同樣,可以點擊屏幕下方的按鈕進行。箭頭顯示的就是這個按鈕。當一個操作加載到資源上,Preactor APS會自動計算操作將進行多久。計算時間包括:啟動時間,單位操作時間,批量大小,資源日歷等。操作時間由甘特圖中條框的長度表示。當你完成了一個排產,你可以保存,然后點擊退出。退出時,選擇放棄把當前排程放入垃圾箱內。 Preactor APS系統訂單編輯 在總覽窗口中雙擊操作,可以更改訂單的狀態。在...
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自動排產系統
APS排程方法
APS軟件
Preactor (OPCenter)APS排程方法揭秘
2020-02-02
捷易智造點評:APS作為高級計劃與排程系統,排程的功能是重中之重,這篇文章,將為您展示作為西門子旗下的Preactor aps(Opcenter APS)的排程規則。 l自定義序列 lPreactor如何排程 l定位所有的操作和工序 l修改記錄 l保存并且比較各個排程 l訂單查詢 排程模塊是Preactor排產系統的核心。系統提供自動排程和手動排程功能,而且具有有限能力的計算。出現在未排產零件窗口的產品圖片,是需要手工或者自動排產的產品。底部的窗口稱為“排序器總覽”,陰影處顯示資源的停班期。 自定義排程界面 ...
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APS軟件
Preactor
OpcenterAPS
詳解ASPROVA APS系統的制造BOM功能(下)
2020-02-02
輸入指令、輸出指令的省略 輸入指令和輸出指令可以省略。工序中即使只設定使用指令,排程后輸入指令和輸出指令也可以自動生成??梢宰兏詣由傻闹噶顚傩?,實行數據原型的情況時可以實現簡捷、迅速登錄。但是,在以下的情況中,不可以僅設定使用指令,個別需要設定輸入指令和輸出指令所以自動生成后還需要進行修改。 表現合流、分流工序等,存在多數的輸入品目、輸出品目的場合 輸入品目的必要量為1以外的場合 變更工序之間時間關系基點的場合 對于前后工序間時間關系的基點 工序之間的時間制約關系定義為接...
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APS軟件
ASPROVAAPS
APS排產系統副資源設定
精益施工管理六原則
2020-02-01
精益制造是一種主導制造業的壓倒性方法。隨著精益變得越來越普遍,它開始傳播到其他也能夠應用這些原理的行業,例如建筑管理。很大比例的建筑公司開始采用精益方法,他們強調價值最大化和廢物減少。 這種施工管理方法很簡單-在盡可能短的時間內完成項目并最大程度地利用資源。從長遠來看,這最終將為公司節省金錢和時間。遵循項目的關鍵路徑和最具成本效益的途徑對于在項目內部和精益方法中考慮至關重要,并且可以極大地幫助項目。在建筑管理中實施精益方法之前,了解與該行業相關的精益六項原則很重要。 精益建設管理的六大原則 精益施工管理的六項原則相對容易理解和實施。施工管理的六項精益原則涉...
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PTAPS
精益制造
APS軟件
Preactor APS的裝載訂單功能說明
2020-02-01
捷易智造點評:本篇提到了APS中的一個重要功能和概念,WHAT IF,目前國外的APS系統中,Preactor APS(Opcenter APS)和PlanetTogether APS都有WHAT IF的功能,簡單的說,WHAT IF是場景模擬功能,主要是復制當前場景基礎數據,然后通過對資源、訂單、預測、優化規則、下達規則、人工排程等進行變化,來分析產生的影響,對比準交率、生產產出、成本等,方便排程人員、決策者做出更理想、更專業的決策。 裝載訂單 接下來介紹Preactor日常應用的流程。首先,輸入新的需求或者從其他數據庫下載。在訂單安排下去前,要掌握現場的設備...
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OPcenterAPS
APS軟件
APS排產系統功能
跟捷易智造學ASPROVA APS系統(7)-訂單變更處理
2020-01-30
捷易智造點評:工廠的不確定性一個重要的外部因素是訂單的不確定性和變更,任何一款優秀的APS系統,都應該能快速、及時、正確的應對訂單的不確定性,下面讓我們一起來了解下ASPROVA APS系統是如何處理的。 隨著時間的流逝,訂單數據就像結果數據一樣發生變化。ASPROVA APS系統常見更改包括以下內容: 追加訂單 訂單刪除 數量變化 到期日變更 優先權變更 最早開始時間更改(EST) 例如,讓我們嘗試添加一個緊急訂單。為此,請在菜單中單擊[表視圖]-[訂單]以顯...
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APS系統
ASPROVA
APS軟件
PTAPS研究:APS中計劃和調度中的主要區別
2020-01-29
盡管規劃和計劃似乎極為相似,但仍有一些差異將這兩個概念區分開。由于這兩個概念是不同的,所以在操作和生產中總是存在一個共同點。對于任何尋求制定全面生產計劃并最大程度利用其資源的制造商來說,計劃和調度都是絕對的。 計劃和計劃之間的主要區別在于時間和金錢的浪費。有必要進行準確的計劃,以實現“按需”計劃,這對您的公司來說是迄今為止最大的利益。一個取決于另一個,這意味著縮小兩者之間的差距將確保整個公司獲得有效的結果。 計劃和調度中的主要區別 計劃和調度為何不同的原因有很多,下面列出了以下概念: 計劃-計劃與公司規劃一條路徑以最終實現結果時發生的事情有關。當涉及制...
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APS系統
PlanetTogether
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跟捷易智造學ASPROVA APS系統(4)-手動排程
2020-01-29
捷易智造點評:自動排程之后,允許計劃人員根據實際情況進行人工干預是必要的,所以好的APS系統,能自動排程和手工排程向結合,下面就來看看ASPROVA是怎么做的,后續我們也會介紹PlanetTogether APS的手動排程功能。讓大家能深入的了解APS系統的排程邏輯。 更改調度參數 在上一節中,我們使用稱為“默認調度參數”的調度參數進行調度。在菜單屏幕上,單擊用于設置計劃參數的圖標,該圖標顯示在當前參數名稱的左側。 屬性窗口的內容更改為調度參數設置的內容。如果您單擊“調度規則”字段的屬性值中顯示的[...]按鈕,則會顯示一個對話框,其中包含指定的調度...
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APS系統
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跟捷易智造學ASPROVA APS系統(3)-訂單及排程運算
2020-01-29
完成主設置后,下一步就是訂單設置。在菜單中選擇[表格視圖]-[訂單]會調用訂單輸入屏幕。在這里,您可以定義制造訂單,每個制造訂單都對應于計劃中將出現的實際生產單位。您可以為從客戶收到的每個訂單指定一個制造訂單,或者可以在指定制造訂單時合并多個客戶訂單或劃分客戶訂單。 代碼 用于識別每個訂單的代碼。您應該使每個訂單代碼都唯一。在樣本1:包裝中,使用的是代碼1到15。您可以使用字母和數字來指定代碼。 項目 在此指定要生產的物品。 截止日期(訂單的最后結束時間) 在此處指定必須完成生產的時間。您可以精確設置第二個。 訂單數量 在此...
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PTAPS研究:精益管理的優點和缺點
2020-01-26
精益管理和方法論一直圍繞著價值創造。如果它沒有增加價值,或者客戶認為它是浪費的,那么該是削減它的時候了。無論您的公司正在賺錢,什么都應該留下,任何不該走,都需要走。此過程的整個目標是不斷取得成功,并通過客戶的眼光看待什么是價值和進步。到目前為止,這是該方法最重要的方面之一,始終需要考慮到利益相關者。 這種特定類型的管理的另一個目標是通過提高產品和流程的價值來最大化利潤。精益管理將包括對流程的大量檢查以及組織內各個領導者的觀點。映射添加到公司的流程也很重要-這稱為價值流映射。精益管理是一種非常有益的方法和流程,可實施到您的運營中,并可以提供大量的收益。在實施該過程之前,需要考慮...
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APS系統
APS軟件
ASPROVA APS功能和特點介紹(一)
2020-01-24
ASPROVA APS作為日本市場占有率第一的APS系統,值得大家參考學習,本系列將從APS解決的問題和ASPROVA的發展歷程到ASPROVA的功能和特色。 下篇將會介紹ASPROVA APS功能和特點,明天繼續。
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ASPROVA
APS系統
APS軟件
Preactor APS的高級計劃功能說明
2020-01-23
高級計劃軟件是一種戰略決策工具,旨在幫助您進行長期和中期計劃。它考慮了預測和長期訂單,支持有關可行性的決策并影響生產的總體方向。 先進的計劃軟件支持圍繞擴大勞動力,資源能力和工廠的主要生產能力決策。它可以幫助您確定制造什么,制造多少,何時何地制造以及確切需要哪些材料和資源。 計劃可以以有限或無限容量模式執行,計劃時間段可以是幾天,幾周,幾個月或這三者的組合。如果與我們的高級計劃系統一起使用,則可以將詳細的生產計劃信息發送回計劃系統,以使用計劃的數量覆蓋計劃的數量。然后可以使用生產計劃作為新結果的基礎來重新計算主生產計劃(MPS)。 ...
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ASPROVA APS術語名詞解釋大全(二)
2020-01-22
第二節 排程設置 一般的排程系統都支持兩類排程:有限能力排程和無線能力排程。 Asprova的排程模型: 1、逆向排程: 生產訂單的想要日期驅動訂單的排程.是從最后一個工序和工作的需要的 完成日期向后計劃每一個加工工序的完成日期 2、正向排程:生產訂單的下達日期驅動訂單的排程.是從第一工序的下達日期按每 一個順序向前計劃一開始日期. 3、參照訂單:基于訂單的優先度或者訂單的指定的方向進行正向或者逆向的排程方式 資源分派:工作存在多個候選資源時,Asprova可根據資源的優先度或者評價值或者出現順序來決定資源的使...
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APS功能有哪些
利用看板獲得IT支持時的4個常見風險
2020-01-22
看板是IT支持領域最受歡迎的方法之一,值得一提的是經常出現的四種常見風險類型。如果您發現自己在一段時間內利用看板提供IT支持,那么該博客將幫助您更好地管理方法論中出現的問題。 您很可能對改用看板感到滿意,并且對日??梢娦院团c之相關的敏捷其他好處感到滿意。話雖如此,但這并不能減少或消除利用這些方法的風險。即使風險與您之前所面臨的風險略有不同,您仍將需要能夠先發制人并防止發生風險。因此,在此博客中,我們將討論使用看板獲得IT支持時的四種常見風險。 4 IT支持和看板中的常見風險 IT支持和看板中的四個常見風險涉及以下方面: 質量降低-與看板相關的最常見風險...
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PlanetTogether
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ASPROVA APS術語名詞解釋大全(一)
2020-01-21
對于很多初次接觸APS的同學來說,對很多術語還是非常的模式。 這系列的文章,先跟大家解釋ASPROVA APS術語,后續我們也會把PlanetTogether 的名詞術語解釋發布給大家,大家可自行找不同和各自的特點。 最大移動時間控制 概念: 所謂最大移動時間控制就是控制前后工序之間最大可相隔的時間。 比如: ·在一個攪拌工序里出來的液體,必須在一天之內用完,要不然給液體會固化而不能使用。 ·在食品行業里,某種原料必須在10天內用。 資源鎖定 概念: 所謂資源鎖定就是占用資源而不能安排其他工作。 在本設...
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使用APS軟件的成功案例
2020-01-20
大多數計劃軟件提供商都具有功能獨立的應用程序模塊的“碎片化”系統,這些模塊無法無縫地互鎖,這意味著它們不允許進行流程生產。但是,對于工業4.0來說,至關重要的是全自動APS / SCP軟件系統,以無縫地編排復雜的流程。 滿足這些要求的軟件是Asprova APS和SCP系統。該軟件基于高級算法,可實現100%實時的動態生產映射。 Asprova在日本(JIT生產要求全球最高的國家)的市場份額超過60%。 同步所有生產流程的能力可以看出APS軟件進行詳細計劃的性能。 為了以簡短而易懂的方式介紹此系統的全面功能和實際優勢,我們想向客戶介紹一個...
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案例|Asprova APS行業解決方案--工業機械零件
2020-01-19
工業機械、零配件相關企業的煩惱 在制造現場,一個重要課題是需求變化等外部變化或生產時間,成品率,故障等內部變化的情況下,如何做才能夠減少庫存? 這個問題的解決方案有2個要點,可視化和縮短制造時間。 可視化和縮短制造時間通過導入有限能力排程即可解決。有限能力排程是指在考慮設備和人員的負荷的情況下,縮短制造時間的生產排程。并且無論是誰都能看到排程結果和工程進度狀況,這就是可視化。 Asprova 實現了快速作成生產計劃,以及排程結果可視化。到目前有很多工業機械和零配件制造的客戶。實現了客戶要求的功能。 以下是Asprova在工業機械零件行業的解決方案及案例1介紹。 ...
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案例|Asprova行業解決方案--汽車/汽車零配件
2020-01-19
汽車/汽車零配件相關企業的4個煩惱 ① 品質問題 … 沒有對工作進行標準化,這成為品質不良的重要原因之一。 ② 成本、利潤 … 很難看到每個產品的成本和利潤。 ③ 交貨期 … 內部信息和確定信息有偏差的話,調整很困難。一直被緊急訂單和緊急變更所困擾。 ④ 全球化 … 無法與海外工廠緊密聯系。 汽車/汽車零配件的行業特征,需要更嚴密的品質管理、計劃管理以及成本管理。 Asprova 可以高速地制定生產計劃,實現生產計劃可視化。目前,已經為許多生產汽車以及汽車零配件的客戶提供了解決方案。以下介紹的是,通過As...
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【視頻】-ASPROVA的網絡拓撲結構
2020-01-18
捷易智造點評: ASPROVA官網的視頻把ASPROVA APS系統的網絡運行結構講的非常清楚,請點擊圖片了解詳情。
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【視頻】-ASPROVA模塊和功能介紹
2020-01-18
捷易智造解說: ASPROVA的APS是最高版本的功能,分必選功能和可選功能,企業可以根據自身的需要選購,不過推薦全功能版本,這樣能發揮最大的效果,ASPROVA APS功能詳情請點擊圖片通過視頻了解。
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【視頻】-上好APS系統的4個秘密
2020-01-18
捷易智造解讀: ASPROVA的專家提醒客戶,如何讓APS項目項目更成功。4個要點是: 1、設立清晰的項目目標。 2、確定是否建立了測試模型 3、盡量避免開發需求過多。 4、目標在理想和現實之間取得平衡。 詳情點擊圖片看ASPROVA專家怎么說。
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【視頻】-PlanetTogether 甘特圖的拖拽功能
2020-01-15
捷易智造點評: 本功能演示了PlanetTogether靈活的甘特圖拖拽功能特點: 1、拖動前方活動塊,后續自動后移。 2、多選移動 3、自動識別可用資源 4、當拖放位置的資源不支持該工序或產品時,提供報錯提醒。
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關于Lead time的這3個問題被問了千百遍,是時候一口氣說清楚了
2020-01-13
前陣子有些讀者在后臺留言,問我怎么理解Lead time,為什么說Lead time越短越好,以及該怎么做才能縮短它?我想通過這篇文章,把關于Lead time的話題做一下總結,希望對大家有幫助。 一什么是Lead time? 咱們先不講概念,舉個生活中常見的例子。外賣,號稱是低端方便面的終結者,解決了無數白領學生族用餐問題的救星。 當我們在外賣平臺上完成下單的那刻開始,直到外賣小哥安全地把食物送到顧客的手中,期間所用的全部時間就是Lead time。 Lead time翻譯成中文叫做前置時間,我總感覺譯得有些生硬。 前置是意思是“置于某物之前...
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供應鏈管理
印染行業(織.染.整)APS系統解決方案
2020-01-08
印染行業由于涉及到多顏色,多加工溫度,為了能提高排單效率,這些因素都應該放到優化的策略當中,具體方案請見PPT。PlanetTogether APS由于在美國有豐富的經驗,所以中國的第一個印染行業的APS項目就上線成功了。經驗難能可貴,供行業客戶和同行參考。
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PlanetTogether
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APS系統
高級計劃排程APS是供應鏈管理的核心
2020-01-05
供應鏈管理的對象顯然是供應鏈,即“。。。。。。各種企業所構成的網絡,這些企業通過上下游之間的節點聯系在一起,參與不同環節的種種經營活動,為最終用戶創造以產品或服務形式表現出來的價值。從廣義上說,供應鏈包括兩個或多個獨立的法律實體,他們通過實物流、信息流和資金的流動相連接。這些企業可能是生產零部件、配件、最終產品的工廠,也可能是物流服務提供商,甚至是最終用戶自身。這樣,上述供應鏈的定義也包括了目標群體——最終用戶。 狹義上講,供應鏈一詞也可用于大型企業,這些企業常常在多個國家設有分支。APS在這些跨國公司里,高效率地協調實物流、信息流和資金流仍然是一項艱巨的任務。但由于這些工廠只是大型企業的一...
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達摩院2020十大科技趨勢既然提到了APS,你看出來了嗎?
2020-01-05
2020是如此科幻的年份,步入2020年,仿佛回到久違的未來??萍祭顺毙率觊_啟,蓄勢已久的智能革命將迎來顛覆性的技術變局。達摩院今天發布2020十大科技趨勢,希望與你共同見證那些期待已久或從未料想的變化,并且循著技術演進的曲線 ,找到我們的來處和去向。 趨勢一、人工智能從感知智能向認知智能演進 【趨勢概要】人工智能已經在“聽、說、看”等感知智能領域已經達到或超越了人類水準,但在需要外部知識、邏輯推理或者領域遷移的認知智能領域還處于初級階段。認知智能將從認知心理學、腦科學及人類社會歷史中汲取靈感,并結合跨領域知識圖譜、因果推理、持續學習等技術,建立穩定獲取和表達知識的有效機制...
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APS基礎知識系列之三
2020-01-03
寫了兩篇APS基礎知識系列文章,主要介紹了計劃開始生產時間PST和最遲計劃開始生產時間LPST。今天計劃介紹最早計劃開始生產時間EPST(Earlist Plan Start Time)。 在寫了前兩篇文章的時候,有讀者反饋這兩篇文章價值不大。對于APS的算法,最流行最普遍的介紹是使用MRP Grid的邏輯,如下圖。 這個MRP算法的基本邏輯是教科書里經常用到的,按照這個算法將來需要將產品按BOM展開,會形成一系列的生產工單,以及相關工單的這一系列表格。這一系列表格的計算中,是按理想狀態的計算,如果按照這個時間下訂單,但供應商產能瓶頸,無法按時生產,那么必然導致提...
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供應鏈管理中的總體規劃
2019-09-24
如果您的生產設施缺乏生產效率和有效規劃,那么利用整體供應鏈的總體規劃可能是一個可行的選擇。在試圖提高運營中的運營效率時,制造工廠內的供應鏈管理中的總體規劃非常重要。當您嘗試查看數月來確定供應鏈需求時,您可以使用匯總計劃技術。 通過此方法,您可以全面了解所需的耗材,以滿足產品需求。通過整個計劃期間的訂購,您可以獲得批量折扣的質量,并最終避免短缺。在將聚合計劃實施到供應鏈之前,了解總計劃和供應鏈中的一些組件非常重要。 供應鏈管理中的總體規劃 供應鏈管理中的總體規劃包括以下內容: 可靠的需求預測 - 在計劃供應訂單之前,預測產品需求非常重要。使用歷...
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APS實施步驟
APS專家建議的實現供應鏈同步的五個步驟
2019-09-24
許多制造工廠都在追求供應鏈同步的目標,但你到底是怎么做到的,它看起來像什么?供應鏈同步看起來像是一個實時收集,分析和利用信息的世界。此過程通過買方能夠實時準確地管理其路徑訂單生命周期來幫助生產設施。供應商能夠根據實際的交貨時間組織原材料和計劃生產,最終使物流供應商能夠確定地確定運輸要求。 所有這些組件協同工作,有助于通過供應鏈同步以最有效和最佳的方式推動生產過程。雖然這聽起來可能相當簡單,但為了有效地同步供應鏈流程,還需要采取一些步驟。因此,以下是實現供應鏈同步的五個步驟。 實現供應鏈同步的五個步驟 實現供應鏈同步的五個步驟包括: 協作和參與促進- ...
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加強供應鏈管理的五大策略
2019-09-21
在2007年至2009年期間,由于住房危機,經濟和市場極不穩定。這場危機影響了整個經濟,最終阻礙了我們經濟中的一個主要領域 - 制造業和供應鏈管理。公司領導者和制造工廠做了他們必須做的事情以適應市場中的變化,其中包括優先考慮減少庫存和物流費用的項目。雖然這可能在短期內有所幫助,但專業人士忽視了商業運營模式的長期需求驅動愿景。 組織為應對新常態的條件做好反彈準備:減少勞動力資源,基于分析的需求洞察力,滯脹和通縮,與可持續性相關的問題等等。有效的策略和明確的計劃與合適的工具有助于供應鏈專業人員減輕履行壓力,并為未來市場中的快速變化做好準備。所有這些都說明了,幫助高層領導人生存的一...
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PlanetTogether APS簡介(續2)
2019-06-27
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PlanetTogether APS簡介(續)
2019-06-25
接PlanetTogether APS簡介上篇,點擊查看。 未完待續。
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PlanetTogether APS簡介
2019-06-25
個人觀點,僅供參考 說明:APS高級計劃和排程作為MOM核心軟件模塊,是介于ERP與MES之間。從2017年開始隨著智能制造的熱度上升而走熱,也引起了國內眾多大咖的熱議:反對者有之,實踐者更多。 個人認為,隨著多品種、小批量、短交期、定制化的興起(趨勢非常明顯,而且是現實了),要增加有效產出,必然需要集批:在滿足交期和產出的情況下,合理集批。因為非工作時間=換型次數*換型時間。換型時間一般由精益生產中的SMED(快速換模)解決,但是次數的優化必然需要用APS來解決了。 當然,APS不僅僅是這些功能,個人結合中小企業的具體實際,定義了APS的關鍵功能: 1、負...
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