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PlanetTogether APS中文漫畫短片
2021-05-15
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PlanetTogether+APS
生產質量的維度
2021-04-30
什么是質量？ 質量可以定義為產品滿足或超過客戶期望的能力。由于客戶的期望經常變化，因此質量的定義也必須變化。在此博客中，我們將定義一些維度，這些維度用于描述質量對消費者而言意味著什么。 產品質量的9個維度 客戶對產品質量的期望可以分為9個維度。產品質量的維度由David A. Garvin提出，作為分析項目質量的一種方法。這些尺寸是： 性能-這描述了產品的主要特性。通常，如果性能等于或超過總體期望，則將您的產品視為高質量。但是，如果性能等級低于客戶的期望，則質量等級會受到影響。 美學-涉及產品的外觀，手感，氣味或味道（如果適用）相關的特征...
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PlanetTogether
APS系統應用白皮書
2021-01-26
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PlanetTogether
PTAPS研究：制造商必須具備的3個MRP功能
2020-10-30
確保在要求的時限內實現物資和資源的交付是一項相當復雜而艱巨的任務。由于可能出現的任何潛在問題，例如供應商的工廠倒閉，運輸車輛發生故障或任何其他無法按時完成訂單的形式，MRP對任何制造商的供應鏈都是極為重要的組成部分。這就是為什么絕對必須為您的資源和供應鏈中的任何潛在障礙制定計劃。 這就是為什么必須使用物料需求計劃（MRP）軟件，并且可以有效地制定計劃并管理生產中物料的原因。這使項目經理可以更輕松地訂購和組織等待組裝的物料。通過MRP，消除了手工物料計劃的需要，并且系統能夠成功地執行適當的策略。MRP已成為允許制造商滿足持續增長的需求的重要組成部分。在實施MRP之前，重...
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PlanetTogether
規劃新的配送中心：規劃和充分實施的步驟
2020-10-27
電子商務已經成為一個巨大的行業-這意味著您可以在客戶附近的地區擁有配送中心，從而積極降低運輸成本，確保充足的履行時間并最終提高運營利潤。隨著新興的電子商務渠道和不斷增加的SKU，全球各地的設施在決定建立新的配送中心方面都處于束縛之中。 對于小型制造商來說，這尤其是一個大問題，因為它沒有足夠的資金或支持大型制造設施所具備的支持。許多小型制造商發現自己處于這種情況，尤其是在冠狀病毒危機期間。什么時候是建立新的配送中心的好時機？一個新的配送中心的成本是多少？值得并且有高回報嗎？這些是您在考慮建立新的配送中心時需要問自己的問題。隨著許多制造商得出結論，這就是他們所需要的，因此...
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PlanetTogether
MTO模式的優缺點
2020-10-24
在制造業內部，有兩種處理庫存的方法，包括大量存貨或根本沒有存貨?，F在，選擇哪種方法來處理庫存可能有點簡單，也可能很復雜。在確定您是定單生產還是庫存生產之前，有幾個問題要問自己。 生產您的產品需要多長時間？您的客戶是否離得很遠，可能需要更多時間才能將產品運送給他們？將產品存放在倉庫中或庫存過多有多昂貴？在決定庫存控制的形式以及如何選擇應對之時，所有這些問題都非常重要。話雖如此，在本博客中，我們將重點介紹按訂單生產以及它如何可能對您的運營最有利。因此，這里簡要說明了到底要訂購什么，以及與該方法相關的優缺點。 什么是按訂單生產以及與之相關的利弊 按訂單制造屬...
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PlanetTogether
按庫存生產的優缺點
2020-10-24
在上一個博客中，我們討論了按訂單生產的優缺點。盡管利用這種形式的生產和庫存方法有很多好處，但是按庫存生產還包括其自身的一些優點，這些優點可以極大地使您的運營受益。 如前所述，在選擇要尋找的生產形式和庫存控制形式時，必須問自己有關操作的問題。您是否能夠在一定時間內生成大量庫存并出售？您是否正在尋求可定制的產品或提供數量少但數量少的產品？您是否也在尋求倉儲操作？在嘗試選擇制造方法時，所有這些問題都很普遍。按庫存制造對能夠大量銷售并產生短時間庫存的制造工廠非常有用。到目前為止，倉儲產品并使產品穩定流入和流出是此方法的最有利形式，在要求的時間內完成客戶訂單。因此，在此博客中，...
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PlanetTogether
SKU：等級SKU如何影響庫存預
2020-10-23
SKU（庫存單位）一詞與產品有關，并且標識該產品的最詳細的分類描述。SKU將與詳細和特定的產品說明相對應，您可以自由交換具有相同SKU標識的兩個產品。 SKU如此重要的原因僅在于它們可以輕松幫助庫存管理和控制。它使倉庫能夠確定哪些產品在倉庫中，它們的位置以及最終何時完成訂單并從倉庫運出。本質上，它使跟蹤產品的山脈變得更加容易。當企業在SKU級別記錄歷史數據時，任何良好的庫存預測軟件解決方案都將基于對相似級別的過去銷售數據的分析。他們通常也會在SKU級別上進行預測?？紤]到通常對于總的預測需求而言，這種產生庫存預測的方法也具有一些優勢。嘗試在您的企業中實施可靠的SKU計劃時， ...
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PlanetTogether
生產和運營管理預測方法：優點和缺點
2020-10-23
許多運營經理都在努力應對不準確的產量預測并提出適當的計劃來應對庫存水平。這就是為什么使用適當和最準確的預測方法到目前為止是任何制造操作中最重要的組成部分之一的原因。 預測涉及利用幾種不同的估計方法來確定業務可能的未來結果。對這些潛在的未來結果進行計劃是與運營管理相關的工作范圍。此外，運營管理涉及對制造和分銷產品所需的過程的管理。運營管理的一些重要方面包括為組織創建，開發，生產和分發產品。了解這兩個基本和基本工作/過程的總體范圍將有助于開發適當和有益的生產過程。通過此博客，我們將討論與預測和運營管理有關的優缺點，以及它們與您的運營有何關系。 預測的優缺點 ...
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PlanetTogether
預測的優缺點：我的供應鏈的最佳選擇是什么？
2020-10-22
在任何制造業務中，預測始終是挑戰。對于預測，始終絕對不能保證預測會正確，這將導致過多的庫存或更糟的是短缺。盡管過多的庫存確實會削減利潤并增加庫存成本，但考慮到短缺可能導致交貨時間可能無法滿足，到目前為止，短缺是兩者中最大的弊端。當制造商一次又一次地面對這些挑戰時，許多人想知道進行預測是否對他們的運營完全有益。盡管所有操作確實都需要某種形式的生產過程計劃，但是當它們幾乎總是錯誤時，花大量時間來進行預測又有什么意義呢？ 我們都知道預測并不容易，但是如果以正確的方式進行預測，則可以為公司帶來巨大的優勢。在當今競爭異常激烈的商業環境中，與競爭對手相比，任何優勢都是積極的。話雖這么說...
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Planettogether
2020年運營管理中的戰略問題
2020-10-22
制造設施和生產受到冠狀病毒（COVID19）的嚴重打擊，盡管在此期間一些設施正在蓬勃發展，但有些設施仍在苦苦掙扎。跟上并理解隨著冠狀病毒在運營管理中風行一時所面臨的戰略問題，只會使您為需要在公司內實施的潛在結果和策略做好更好的準備。 再次必須要研究和理解運營管理中的戰略問題，尤其是在2020年。因此，在本博客中，我們將討論2020年運營管理中的戰略問題。 2020年運營管理中的戰略問題 由于2020年是經歷了最歷史性的一年，因此在您尋求維持業務時將遇到一系列戰略問題和挑戰。運營管理中的這些戰略問題包括以下內容： 健康與安全–到目前為止，健...
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Planettogether
在您的工廠中實施總體設備效率（OEE）
2020-10-16
在生產設施中，總會有停機時間，這是由于設備故障，質量問題或任何形式的輸送機滯留引起的。停機是理解和定義的重要方面，考慮到您的生產線或設備停頓的原因可能多種多樣，其根本原因是什么。 設備/機械停機時間比輸送機或生產線停機時間更容易定義。這是因為傳送帶系統可能被舉起，并警告設備有生產線停頓，但不一定總能對舉起的東西進行適當的分類。當他們試圖弄清楚到底是什么擋住了生產線時，這使工廠撓頭?？梢愿p松地確定設備或機械的停機時間，尤其是當有傳感器和軟件使錯誤引起注意時。這可能是零件損壞，人為錯誤或發生這些情況的各種原因。 無論如何，您將需要某種數據才能使用，以創建和實施總...
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PlanetTogether
瓶頸：它們是什么以及如何減少它們？
2020-10-15
瓶頸存在于每個設施中，并且最終是許多制造商試圖消除或減少的瓶頸。瓶頸由于生產過程的限制而減慢了過程，阻礙了最大潛力和生產，并減慢了設施。 換句話說，用更多的技術術語來說，瓶頸無法足夠快地處理所有工作項，從而無法將其推到下一個階段，而不會造成某種形式的延遲。這種延遲只會浪費您的錢并導致生產潛在損失–這就是為什么您應該研究如何有效減少瓶頸的原因。在研究瓶頸時，定義和識別它很重要。這可能會開始進入您的生產過程，并測量耗時最長的過程，并弄清楚該過程花費這么長時間的確切原因是什么。 識別生產線中的瓶頸 識別瓶頸是成功的一半，這就是為什么要采取一系列有助于識別瓶頸的步驟的原...
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PlanetTogether
通過精益概念和工具消除生產瓶頸
2020-10-13
瓶頸可能以多種方式阻礙生產。無論是要發揮最大潛力，提高效率，還是要在指定的時間范圍內生產一定數量的產品，瓶頸都可能是阻礙發展的第一大障礙。這就是為什么許多制造工廠發現自己在尋找消除或減少生產瓶頸的方法上進行投資的原因。這可以通過各種方法來完成，精益概念和工具是可以在這方面提供幫助的列表的頂部。 通過精益概念和工具消除生產瓶頸是消除瓶頸的最有利方法之一。了解這些概念并從精簡的角度來看您的制造工廠至關重要。當使用精益方法時，采用某些步驟和程序可以幫助避免生產瓶頸。因此，在此博客中，我們將討論可用于控制和避免生產瓶頸的精益方法。 精益方法和生產瓶頸：如何避免它們 與精益...
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PlanetTogether
通過運營管理管理瓶頸
2020-10-12
瓶頸是全球制造工廠中普遍存在的問題。瓶頸涉及工廠現場的任何情況，無論是人還是設備，都會降低生產率并限制流程。瓶頸可能會阻礙操作，并可能使產品面臨無法按時交付的風險。 所有制造設施和行業都在尋求增加正常運行時間，降低運營成本，并最終增強其設施并確保高效運營。到目前為止，瓶頸是導致項目延遲，預算顯示增加的成本以及您的過程相當不可預測的最常見原因之一。這就是為什么必須開始深入研究為什么我們的運營不可預測并最終無法按時完成客戶訂單的原因。在此博客中，我們將討論嘗試克服瓶頸操作時的主要挑戰，以及嘗試擺脫瓶頸時應特別注意的方面。 克服運營管理瓶頸的挑戰 在運營管理中，...
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Planettogether
了解運營管理中的瓶頸管理
2020-10-12
運營管理一直在與瓶頸管理作斗爭，并最終確保一切都盡可能高效地運行。從成本和運營的角度來看，任何浪費的時間都是損失的收入和金錢，這就是為什么必須使運營盡可能高效地運行至關重要。在這里，管理瓶頸可以成為降低成本和增加利潤的直接方法。 解決瓶頸聽起來很簡單，但這是迄今為止任何運營經理面臨的最大挑戰之一。瓶頸限制了生產，通常是生產線絕對必要的過程。我們如何減少瓶頸時間？我們可以采取什么措施來確保生產線順利，及時地運行？為什么存在瓶頸？所有這些問題都有助于您了解如何消除或管理瓶頸。 處理運營管理中的瓶頸 處理運營管理中的瓶頸可能是極具挑戰性的。您可以通過以下幾種方法...
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Planettogether
約束理論（TOC）及其在精益思維中的應用
2020-10-11
在許多制造工廠中，計劃安排可能會很麻煩，尤其是在您尋求提高運營利潤率和效率的過程中。在這里，了解約束理論（TOC）可能會特別有益，并且可以深入了解如何通過生產計劃和精益工具優化生產。 綜上所述，約束理論（TOC）與組織改革方法有關，該方法側重于提高組織內部的盈利能力。該概念提到每個組織必須至少具有一個約束，并且該約束被歸類為限制生產或組織實現最大獲利能力的任何因素。瓶頸流程成為主要焦點，尤其是在作業車間組織中。話雖這么說，但仍然存在各種非制造約束，例如市場需求或銷售部門將市場需求充分轉換為訂單的能力。約束理論可以在組織的各種設置和領域中使用，并且是一組可以輕松提高總體盈利能力...
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PlanetTogether
PTAPS研究：流程圖的優缺點
2020-10-11
在進行持續改進項目并嘗試了解當前的流程時，您可能正在研究利用流程流程圖。盡管這些圖表可能有一些局限性，但是從允許您逐步分解流程，為步驟分配時間并最終查看流程背后的全局的意義上來說，這些圖表可能是非常有益的。 過程流程圖可用于多種設置。它的過程可能非常復雜，就像為引擎創建新電動機一直到早上刷牙一樣。這就是為什么此工具非常有益的原因，因為它使您可以可視化每個步驟。 過程流程圖還可以幫助展示可以合并的步驟，新設備或自動化過程如何刪除步驟，并最終為您如何提高運營效率提供潛在的基礎。流程圖已被全球許多不同的行業所采用，可以為您的運營提供透徹的見解。使用流程圖時，該工具存在一...
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Planettogether
了解意大利面條圖（6西格瑪）
2020-10-10
您是否正在嘗試跟蹤生產設施中的廢物？您是否正在嘗試衡量流程中不必要的步驟或在工廠中漫步產生的浪費量？在制造設施和倉庫中，浪費始終是關鍵問題-流程中不必要的步驟是主要原因。 例如，假設一個人可以每2分鐘完成一次任務。在觀察工人時，您測量出從一個區域移到另一個區域要花費30秒才能接收完成任務所需的組件。在跟蹤此過程的過程中，從一個區域到另一個區域的步行花費了他的大部分時間，其中唯一要做的工作就是接受零件！工程師和過程改進團隊將在這里研究如何減少完成此步驟所需的時間。由于從一個區域到另一個區域的步行需要30秒，所以這甚至不包括工人可能犯錯，首先走到其他地方或度過“緩慢”的時間。...
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PlanetTogether
精益2020：制造業的未來
2020-10-10
全球各地的制造工廠一直在尋找方法，以進一步改善流程并改善其整體運營。隨著自動化設備或員工流程變更對地板上的流程進行調整或更改，隨著時間的流逝，潛在的獲利能力會增加，成本也會降低。盡管這一切聽起來很簡單，但比實際需要的要復雜一些。在制造過程中嘗試這樣做時，他們被質疑甚至從哪里開始？隨著這個問題一次又一次地出現，制造工廠也提出了相同的解決方案–精益。 精益制造是尋求將其運營提升到更高水平的設施中的一種普遍使用的概念。精益生產涉及諸如識別廢物，分析該廢物的影響等過程，然后最終查看有關設施如何改善并最終消除該廢物的任何可能解決方案。 隨著每天在更多設施中實施和使用精益工具...
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PTAPS研究：2020年5大制造業挑戰
2020-10-09
2020年對于制造和供應鏈而言是充滿挑戰的一年。隨著COVID-19席卷全球，這是有史以來第一次，整個世界都陷入了停頓。除了COVID-19之外，還出現了針對種族正義，澳大利亞野火，總統彈each的抗議活動，以及其他似乎所有其他事情上引發的其他十二種微觀挑戰。隨著這些挑戰的繼續出現，這確實給供應鏈帶來了壓力，尤其是食品生產領域的供應鏈。 盡管這些是目前世界上普遍存在且至關重要的問題，但我們主要將重點放在制造挑戰上。其中一些問題已經存在了一段時間，而其他一些問題才剛剛開始顯現出來。在此博客中，我們將討論2020年內5個制造業挑戰，以及它們如何可能影響您的生產設施。 ...
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PlanetTogether
PT研究：自動化在制造業中的重要性
2020-10-09
新技術似乎正在出現，并正在重塑我們每天的工作方式。在制造業中，自動化的使用正在增加，并且越來越受歡迎。自動化的主要目標是使機器或應用程序執行以前由人力資源執行的重復，耗時且有潛在危險的任務。 在2020年全球大流行的影響之后，我們將看到在制造過程的所有部分中實現自動化的持續增長。從生產和裝配到跟蹤和監視，都將看到自動化的好處。造成供應鏈限制的物理疏離措施可能會提高對自動化的需求，從而使制造商可以使用較少的勞動力來滿足生產需求。 制造業自動化的優勢： 1.增加產量 自動化的主要好處之一是任務能夠以恒定的速度執行更長的時間。這意味著您可以通過使機器運行更長的時間...
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PlanetTogether
PlanetTogether功能詳解：CTP(可承諾能力）
2020-10-08
您是否曾經想過根據實際生產能力，現有數量和進貨材料為客戶提供更快的交貨報價？借助PlanetTogether的承諾能力（CTP）功能，您可以在幾秒鐘內提供準確的生產報價！ 有什么承諾？ 能夠兌現承諾是關于一家公司，以確保他們有足夠的能力和材料來在特定時間范圍內生產產品。要創建準確的報價，您需要考慮不同的約束條件，例如采購材料的提前期和所需資源的可用容量。 通過PlanetTogether的高級計劃和計劃軟件使CTP變得容易 CTP功能將使用可用的材料和可用的容量來提供有關您是否能夠通過創建模擬作業在給定時間內滿足需求的真實圖片。本質上，它將為該...
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PlanetTogether
PTAPS研究：如何管理制造業中不斷上升的人工成本
2020-10-03
人工成本正在上升，許多公司都在努力保持利潤率?，F在，許多公司將其總業務支出的60-70％用于勞動力成本。 人工成本包括雇主支付的所有直接和間接成本，例如員工工資和福利。人工成本增加的主要原因之一是員工生產率的下降。這意味著您正在生產的東西少了，為此付出了更多。 這對您意味著什么？ 制造的主要目標是生產盡可能多的產品，同時保持較低的成本，以確保您獲得最大的利潤。隨著人工成本的上升，您希望確保您的員工盡可能地高效和高產。 為確保您不會損失利潤，您可能需要： 更改人員安排方式 改變你的操作 投資培訓 如何在不大幅提高產...
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PlanetTogether
PlanetTogether的鎖定、錨定功能提高生產進度的穩定性
2020-09-29
在計劃制造中的操作時，除非避免出現諸如機器故障或需要緊急訂購等問題，否則最好避免對計劃進行最后一刻的打擾。短期內計劃中的波動太大會降低效率，因為它會在車間造成混亂，緊張和錯誤。 PlanetTogether的鎖定和固定功能 PlanetTogether的“鎖定和錨定”功能是手動計劃工具，當執行計劃的優化時，該工具允許活動在特定時間和/或在特定資源上保持計劃。這些工具可以在短期內幫助增加時間表的穩定性，從而避免生產效率低下并最大程度地減少錯誤。 鎖定 此命令允許將活動鎖定到其當前計劃的資源。當您要防止活動在優化過程中轉移到其他合格資源時，此...
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PlanetTogether
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離岸外包的利弊
2020-09-15
生產離岸業務包括將您的部分或全部生產流程實際轉移到另一個國家。由于中國，菲律賓和印度等國家的勞動力成本比美國便宜，因此這種方法在最近幾十年變得很流行。 自離岸外包開始流行以來，許多因素已經改變。因此，在確定離岸外包是否對您的公司來說是一個好的業務決策之前，必須考慮離岸外包的優缺點。 離岸外包的優勢： 獲得熟練工人：離岸生產意味著您可以獲得更多的熟練工人。您有機會選擇在您的業務類型具有特定專業知識的地區離岸。您還可能具有訪問和實施新技術的能力，以提高生產效率。 業務發展：進行離岸運營時，您可以釋放當前員工的工作...
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Planettogether
PTAPS研究：在制造業中進行外包的優勢
2020-09-14
在過去的幾十年中，公司將制造業務移至海外以降低與生產相關的成本。這是由于在中國等國家/地區，較低的勞動力成本具有吸引力，使公司能夠實現更高的利潤率。但是，近年來，隨著人工成本和圍繞海關的不確定性增加，制造業已經轉向重新分配這些業務。 最近，COVID-19大流行的影響凸顯了與離岸運營相關的風險。顯而易見的是，海上作業的中斷可能會影響全球供應鏈。隨著像中國這樣的國家受到大流行的影響，在海外開展業務的美國公司甚至在病毒到達美國之前就受到了影響。 越來越多的公司意識到與離岸業務相關的風險，并正在考慮進行離岸業務，以防止將來發生此類中斷。 外包的優勢： ...
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Planettogether
PTAPS研究：勞務調度的挑戰與解決方案
2020-09-14
生產設施中最大的挑戰之一是勞力調度。它也是最大的成本之一（也是最難估計的成本之一）。許多因素會影響此類設施的勞動生產率。這就是為什么許多制造商都在尋求針對這些挑戰的補救措施的原因。值得慶幸的是，某些軟件提供了有用的策略來緩解勞動力調度帶來的挑戰，從而最大限度地提高生產率和利潤。 勞務調度中的挑戰： 熟練的勞動力：當您的作業需要高度特定的技能時，勞動力調度的主要挑戰就來了。這可能會成為尋找合適的人來執行這些操作的挑戰。此外，如果員工請假或休假并且沒有人能夠執行這些操作，生產可能不得不停止。 曠工：當您有缺勤的員工時，安排工作的另一個挑戰是。當...
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PTAPS研究：應對需求波動的4種策略
2020-09-13
在過去的十年中，制造業一直在應對需求波動帶來的日益嚴重的影響。顧名思義，需求波動是指對產品需求的變化，其中包括快速變化和不可預測的需求。需求變得越來越不穩定有多種原因。那是因為客戶的期望已經改變。他們現在期望公司以低成本提供更多種類的產品。他們現在想要它。 2020年，COVID-19大流行突出了不可控制的世界事件對產品需求的影響。一些公司一直在努力滿足快速增長的需求，而另一些公司則由于對非必需品的需求暴跌而庫存過剩。生產清潔用品和消毒劑的公司在高要求的壓力下工作?，F在，隨著學校在全國和世界各地重新開放，需求可能會持續增長。 這樣的情況提醒我們，制造公司必須能夠快...
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PTAPS研究：5個必備的精益工具
2020-09-13
隨著全球制造工廠尋求改善流程，許多運營經理和工廠負責人發現自己正在尋求類似的解決方案-精益工具。 精益方法論和工具是與改善工廠流程有關的最普遍和必不可少的概念之一。精益方法通常由關注廢物的設施和工業工程師所采用，通過一系列步驟和適當的廢物識別，可以成功消除設施內的廢物。精益技術研究了什么是非增值產品，并慢慢將設施中最普遍的廢品切碎，從而確保您的運營效率更高。對于正在尋求實施新技術或改變生產流程以提高成本效益和效率的，以客戶為中心的企業，精益是您需要采取的途徑。 當使用精益時，有一系列工具可能對您的操作特別有利。這些工具可以為您的操作提供透徹的見解，并且可以使您的生...
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PlanetTogether APS出色的軟件功能
2020-09-12
在冠狀病毒這段時間內，需求和生產特別不穩定。隨著新聞的動蕩，消費者的意見和股市的左右波動，要預測各種制造工廠的未來將是很大的挑戰。我們如何知道世界和需求何時恢復正常？我們應該增加，減少還是繼續正常生產？目前，對于小型制造商而言，最佳解決方案到底是什么？所有這些都是運營經理現在正在問自己的普遍問題。 面對所有這些問題，擁有最有利的軟件與您一起工作是有益的。雖然ERP，MRP和MPS在此期間可以進行適當的更改以提供幫助，但它們仍然無法輕松有效地進行生產更改。這就是PlanetTogether的高級計劃和計劃（APS）軟件可以發揮作用的地方，該軟件可以在其中輕松地更改生產。...
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Planettogether
PT觀察：意大利面條圖的好處（六個西格瑪）
2020-09-01
精益工具通常用于尋求改進流程的設施中，從而降低了成本并提高了盈利能力。精益工具是任何尋求持續改進并確保將其運營提升到更高水平并保持競爭優勢的制造工廠的必備工具。 使用精益和六個西格瑪概念，有許多工具可以為操作帶來顯著的優勢。這些工具可以有效減少或消除現有過程或系統中的各種類型的浪費。這可能是運輸，運動，等待時間或任何其他形式的被視為非增值的過程?？梢詫⑦@個概念大大幫助的工具是稱為意大利面條圖的圖表。 意大利面條圖跟蹤設施內的人員，并記下他們所到之處。該圖看起來像一堆線和圖紙，它們演示了個人從一個區域移動到另一個區域。在跟蹤運動和活動的過程中，您將開始看到通過某些步...
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PT觀察：精益2020：制造業的未來
2020-09-01
全球各地的生產設施一直在尋找進一步改進工藝和改進其整體運作的方法。隨著自動化設備或員工流程的改變，地板上的流程會被調整或改變，隨著時間的推移，潛在的盈利能力會增加，成本也會降低。雖然這一切聽起來都很簡單，但比眼前看到的要復雜一些。當制造業部門試圖做到這一點時，他們不禁要問，從哪里開始呢？隨著這個問題一次又一次地出現，制造設施正在提出同樣的解決方案--精益。 精益制造是一個普遍使用的概念，其中的工廠尋求將他們的業務提升到下一個水平。精益制造包括識別廢物、分析廢物的影響等過程，然后最終研究工廠如何改進和最終消除這些廢物的任何潛在解決方案。 隨著精益工具每...
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PlanettogetherAPS
PlanetTogether觀點：約束理論（TOC）及其在精益思維中的應用
2020-08-23
在許多制造工廠中，計劃安排可能會很麻煩，尤其是在您尋求提高運營利潤率和效率的過程中。在這里，了解約束理論（TOC）可能會特別有益，并且可以深入了解如何通過生產計劃和精益工具優化生產。 綜上所述，約束理論（TOC）與組織改革方法有關，該方法側重于提高組織內部的盈利能力。該概念提到每個組織必須至少具有一個約束，并且該約束被歸類為限制生產或組織實現最大獲利能力的任何因素。瓶頸流程成為主要焦點，尤其是在作業車間組織中。話雖這么說，但仍然存在各種非制造約束，例如市場需求或銷售部門將市場需求充分轉換為訂單的能力。約束理論可以在組織的各種設置和區域中使用，并且是一組可以輕松提高總體盈利...
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PlanetTogether+APS
持有過多庫存的利弊分析
2020-07-18
到目前為止，與全球制造設施和倉庫有關的最重要方面之一是庫存管理。根據您的組織所持有或生產的產品，您需要問自己一些問題。我有什么要求它多久波動一次？持有過多的庫存有多高的成本效益？倉儲產品能否長期增加我的收入？在決定是否保留過多庫存時，這些問題都是普遍且重要的，最終決定在給定時間應存儲多少并選擇重新訂購。 持有過多的庫存既有利又不利于運營，但是在考慮要倉儲的產品類型時可以權衡選擇。在此博客中，我們將討論與持有過多庫存有關的利弊，以及它與您的業務有何關系。 持有過多庫存的優點 持有過多庫存的利弊包括： 縮短響應時間–嘗試擴大客戶群并提高客戶忠誠度...
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PlanetTogether
利用良好的庫存管理策略的優勢
2020-07-17
庫存管理是全球許多制造商和倉庫運營的普遍關注和挑戰。這可能是由于預測不準確，生產效率低下或最終導致錯誤的庫存管理策略所致。由于庫存對于某些組織和行業必不可少，因此了解有一些方法可以充分管理庫存并降低成本也很重要。 庫存管理被視為任何公司的良好做法。如果您不定期關注庫存或定期盤點庫存，則可能是在準備應對潛在的庫存錯誤和挑戰。適當而適當的庫存管理可以使您的業務更上一層樓或使您失望。這就是為什么制定對您的運營有利的庫存管理策略只會對您的組織有利，并確保始終正確管理庫存的原因。 良好的庫存管理策略的優勢 好的庫存管理策略將提高預測和庫存訂單的準確性。正確的庫存管理...
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PlanetTogether APS 歡迎邀約參與POC
2020-04-17
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APS研究：運維管理中預測方法的優缺點
2020-04-06
預測方法是全球制造工廠普遍使用的主要工具。如果不使用預測方法，您的操作可能無法確定需求量以及因此在給定時間內將產生多少需求。使用預測方法的組織主要使用它來實施生產策略，以使他們的設施更有效地運營并節約成本。 預測可能涉及使用各種不同的方法來估計企業或運營的潛在未來結果。為這些可能的結果制定計劃是運營管理的整體工作。此外，運營管理涉及制造和分銷產品所需的過程的管理。運營管理的一些重要方面包括為制造運營創建，開發，生產和分發產品。 預測方法在運營管理中的優勢 如前所述，組織使用各種預測模型來評估運營的任何潛在結果。組織使用的方法完全取決于可用數據以及公司運營所...
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APS高級排程系統
APS高級排程軟件
APS趨勢研究：銷售預測的缺點
2020-04-05
為了獲得正確的銷售預測，您必須記住這需要時間。適當的/正確的銷售預測需要使用昂貴的技術工具，并且經常容易出錯。 盡管準確而有效的預測將有助于計劃，但是銷售經理在選擇正確的預測策略時必須考慮這些潛在的不利因素。盡管有很多與銷售預測相關的特權，但也有許多與之相關的缺點。利用銷售預測時，銷售經理在選擇正確的預測策略時必須考慮這些潛在的不利因素。 銷售預測的主要缺點 銷售預測的主要缺點包括： 時間密集型完成-盡管有多種銷售預測方法，但兩種廣泛的方法包括手動和數據驅動的過程。無論哪種情況，都需要大量時間來制定預測。在傳統的手動系統中，銷售人員可以通過查...
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APS和銷售預測的關系
銷售預測的缺點
APS趨勢：為什么預測在供應鏈管理中很重要
2020-04-05
對于許多業務和制造業務，就準確的銷售和需求滿足而言，預測是必要的。盡管預測極為重要，但預測是一門不完善的科學，要想“立足”就很難，尤其是在制造和供應鏈管理中。 在運營中進行充分的預測可以確保您始終有足夠的供應量來正確履行訂單和滿足需求。業務分析師將使用供應鏈管理系統和其他所需工具，以便提前幾個月預測需求。利用供應鏈管理系統和提供的工具將有助于進一步了解您的操作，并嘗試將預測移至更準確的范圍。在將各種預測方法應用于您的運營之前，必須了解預測在供應鏈管理中的重要性。因此，這里有四個方面與預測在供應鏈管理中的重要性有關。 供應鏈管理中預測的重要...
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供應鏈管理
APS和供應鏈的關系
使用基于云的供應鏈解決方案實現物流自動化的好處
2020-03-07
當試圖提高整體運營效率并削減成本時，自動化物流流程是絕對必要的。無論您是專門從事產品的倉庫和分銷，還是生產過程，您都在努力消除浪費并提高利潤。盈利能力的提高不僅對您的設施有所幫助，而且也是與利益相關者和股東有關的重要組成部分。因此，必須為您的物流和供應鏈流程找到最有利的方法-這正是基于云的供應鏈管理解決方案發揮作用的地方。 隨著生產變得越來越復雜，世界變得越來越集成，供應鏈公司必須集成軟件以輔助其流程。無論是ERP，MPS還是MRP軟件，必不可少的是要有某種形式的軟件，可以充分考慮整個過程并最大程度地減少人為錯誤。盡管有各種形式的軟件可用，但迄今為止最有利的是基于云的供應...
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供應鏈解決方案
重磅：PlanetTogether APS系統免費試用開放申請！
2020-02-23
捷易智造：PlanetTogether APS系統的功能堪稱教科書級，很多客戶都想通過免費試用APS來體驗和了解APS軟件傳說中的WHAT IF 多場景仿真分析、CTP可承諾能力交期快速回復，DBR排程等功能。目前，PlanetTogether單工廠版本的免費試用已開放申請，雖然多工廠的聯動排程看不到，也提供了視頻演示，不影響大家對APS的評估。 有興趣的朋友可以掃頁面底部的二維碼，向小編申請PlanetTogether免費試用. 附錄：PlanetTogether Pro APS主要功能清單 PlanetTogeth...
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APS免費試用
PlanetTogether
APS排產系統功能
APS系統功能深入剖析：表格功能應該如何開發
2020-02-10
捷易智造點評：對于管理軟件來說，表格列表不可缺少，APS系統也一樣，會有很多表格，很多軟件廠家的表格功能都不錯，PlanetTogether ASP系統對于表格的處理更是精細。 基本的功能包括： 1、表格列的顯示或隱藏 2、欄目前后順序及寬度 3、按欄目過濾和排序 4、保存多欄目布局 5、設定報警提醒和報警顏色 更多功能特點，歡迎大家觀看下面的視頻 PlanetTogether APS系統的表格列設置和特點視頻
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APS高級計劃與排程
PTAPS
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精益生產的五項原則
2020-02-04
迄今為止，精益生產是當今世界上最偉大的制造方法之一，已被全球各種生產設施所采用。精益制造是從制造實踐中發展而來的，但是最近它改變了知識，工作和管理的世界。精益制造提倡持續改進的概念，它基于尊重人的基本思想。 如果沒有精益制造，公司可能會發現自己的成本更高，浪費更多，最重要的是，回饋給公司的利潤和收入也會減少。這就是為什么許多公司進入精益生產運營并獲得與概念和方法相關的好處的原因。在實施該方法之前，必須了解精益制造的五項原則。 精益生產的五項原則 精益生產的五項原則包括： 定義價值-為了更好地理解定義客戶價值的這一原則，重...
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精益生產
APS系統
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高級計劃和排程軟件（APS系統）的四大基本功能
2020-01-31
在現代制造業中，高級計劃和排程（APS系統）軟件對于尋求提高整體效率的運營已變得絕對必不可少。借助APS，您可以充分利用車間數據，并有能力改變工廠的整體生產率。 先進的計劃和調度（APS系統）軟件使制造商能夠訪問準確的實時車間數據，從而為提高勞動生產率和工廠/工廠的整體利用率奠定基礎。如果您正在尋求使用APS軟件并與您的ERP或MRP系統集成，那么有必要了解在該軟件方面究竟要尋找什么。因此，在此博客中，我們將討論APS軟件中絕對必須具備的四個功能，這些功能將確保絕對提高生產率和總體效率優化。 高級計劃和排程軟件的四個功能 高級計劃和排程（APS系統）軟件的五個功能包...
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APS系統
APS排產軟件功能
PTAPS研究：生產計劃和排程的概念
2020-01-30
生產計劃和調度始終與資源的整體有效利用有關。生產計劃的總體目標是確保供應鏈流程中的流程-您的供應鏈和生產流程越容易，成本就越低，盈利能力就越高。流動的便捷性到目前為止是供應鏈健康狀況的最重要方面和指標之一。如果您的生產過程輕松進行，那么您就走對了。 這樣做的想法是在最小的停機時間，最小的瓶頸和一致的產出水平的情況下，定期使用公司資源，并將所有資源投入到流程中。盡管生產計劃和調度是一個廣義術語，但請記住，主要重點是有效利用資源。該術語涵蓋從員工活動到產品交付的運營的各個方面。這個概念幾乎只在制造環境中，許多面向服務的企業使用生產計劃中采用的各種技術。在此博客中，我們將討論一些最重要的概...
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生產排程軟件
PTAPS研究：APS中計劃和調度中的主要區別
2020-01-29
盡管規劃和計劃似乎極為相似，但仍有一些差異將這兩個概念區分開。由于這兩個概念是不同的，所以在操作和生產中總是存在一個共同點。對于任何尋求制定全面生產計劃并最大程度利用其資源的制造商來說，計劃和調度都是絕對的。 計劃和計劃之間的主要區別在于時間和金錢的浪費。有必要進行準確的計劃，以實現“按需”計劃，這對您的公司來說是迄今為止最大的利益。一個取決于另一個，這意味著縮小兩者之間的差距將確保整個公司獲得有效的結果。 計劃和調度中的主要區別 計劃和調度為何不同的原因有很多，下面列出了以下概念： 計劃-計劃與公司規劃一條路徑以最終實現結果時發生的事情有關。當涉及制...
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APS軟件
PTAPS研究:通過精益方法改進流程的4種方法
2020-01-28
精益制造是制造業中最著名的方法之一。為了消除浪費，提高效率，降低成本并更好地滿足客戶需求，這是最重要的概念之一。迄今為止，客戶的價值是精益生產中最重要的問題，并且要實施精益，您必須首先以精益的方式考慮您的運營。 精益生產中的主要挑戰是，無論有多少高管希望削減成本并提高整體生產率，精益過程都不會在一夜之間發生。嘗試在項目管理中實施精益管理時會遇到很多障礙。盡管精益項目在發展過程中也遇到類似的障礙，但許多人仍在浪費時間來討論精益和項目管理能否協同工作。事實恰恰相反，許多項目可以將精益納入其整個流程。為了充分協助精益生產的整合，有四種方法可以重點關注這一點。 改進流程的...
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精益制造
PTAPS研究:精益項目管理的五個好處
2020-01-27
精益方法論是全球制造運營中最常用的方法論之一。盡管這在制造業中很普遍并且眾所周知，但是在該行業的項目管理范圍內卻很少提及。 精益方法論和項目管理可以一起實施，許多人通過將這兩個概念整合在一起可以從中受益。重要的是要了解基本原理，以及為什么它們對運營如此重要，以及它們如何使全球運營受益。因此，這是運營中精益項目管理的前五項好處。 精益項目管理的5大好處 在集成方法之前，必須了解精益項目管理的五個好處，因此，以下是精益項目管理的好處： 更高的可見性-可見性是需要提高效率的運營中的關鍵組成部分。增強了進行中工作，任務優先級，短期和長期計劃，風險和項目狀態等的...
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APS成功案例
PTAPS研究:精益管理的優點和缺點
2020-01-26
精益管理和方法論一直圍繞著價值創造。如果它沒有增加價值，或者客戶認為它是浪費的，那么該是削減它的時候了。無論您的公司正在賺錢，什么都應該留下，任何不該走，都需要走。此過程的整個目標是不斷取得成功，并通過客戶的眼光看待什么是價值和進步。到目前為止，這是該方法最重要的方面之一，始終需要考慮到利益相關者。 這種特定類型的管理的另一個目標是通過提高產品和流程的價值來最大化利潤。精益管理將包括對流程的大量檢查以及組織內各個領導者的觀點。映射添加到公司的流程也很重要-這稱為價值流映射。精益管理是一種非常有益的方法和流程，可實施到您的運營中，并可以提供大量的收益。在實施該過程之前，需要考慮...
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APS軟件
Planettogether研究:分銷需求計劃（DRP）的優勢
2020-01-24
隨著供應鏈計劃的各個方面，分配或物料已成為整個生產的重要組成部分，因此越來越受到關注。隨著制造過程中需求的變化，需求如何準確地計劃現場需要和要放置的貨物數量？在給定的時間內，貨物到達正確位置的效率如何？這些是與分配需求計劃（DRP）有關的問題，也是許多項目經理在與業務優化流程有關時問自己的問題。 配送需求計劃（DRP）是一種以更加有效的方式交付貨物的過程。這些將包括考慮建立貨物的方面，貨物的數量以及在給定時間段內到達所需的直接位置。分銷需求計劃對于尋求改善其整體供應鏈流程的制造運營來說是必須的。 分銷需求計劃（DRP）的優勢 分發需求計劃（DRP）的優點涉...
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APS系統
MES車間運作、APS高級排產、數字化車間調研提綱
2020-01-23
一、組織 1、與生產相關的組織架構，要足夠的細，如班組、班次 2、人員考核的依據，員工工資的核算方式 二、訂單、工序計劃 1、定位行業，了解企業的計劃方式、步驟、依據 2、目前不同車間的生產瓶頸是什么？客戶有什么想法 3、車間作業計劃的具體內容？是細化到車間、班組、個人還是每個機臺？ 4、計劃變更的原因及處理方式 三、生產執行與調度 1、產品和生產工藝流程圖，現場管理的區域劃分，最新版的現場布局草圖，設備與工藝是如何對應的？ 2、各工位職責描述與操作步驟說明，工位與工藝之間的對應關系？ 3、每...
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PlanetTogether
Preactor
敏捷方法論：APS看板與Scrum-優缺點
2020-01-23
在當今競爭激烈的商業環境中，敏捷方法論已穩步實施到運營中，并已成為軟件行業內軟件團隊值得信賴的首選開發方法。利用敏捷方法，組織能夠在保持競爭優勢的同時更快地響應市場變化并交付更高質量的產品。這就是為什么IT團隊開始利用敏捷實踐和方法來加速開發并及時響應變化的原因。 許多Scrum團隊都使用看板作為可視化流程和項目管理工具，而其他團隊則由于流程定義明確而傾向于僅使用Scrum。許多Scrum團隊都采用了看板的其他原則，這些原則對于增加項目的可見性很有用。當您在看板或Scrum中進行選擇時，由于看板和Scrum具有重合的能力，因此不必總是區分兩者。話雖如此，了解每種方法的定義方式...
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國外APS高級排程系統
自動排產
APS系統中生產計劃排程模塊的基本原理（一）
2020-01-23
供應鏈管理（SCM）涉及企業間的集成以及在產銷網絡中協調物流和信息流的各個方面。作為企業信息中樞的ERP系統，現在已經在許多企業中用于作業處理和定單執行。高級計劃系統（APS，AdvancedPlanningSystems）作為ERP的補充，用于協調物流、開發瓶頸資源和保證交貨日期。APS應用各種優化技術，并根據企業的商業目標來改進計劃。APS包括需求和供應計劃、運輸和生產計劃排程等各種供應鏈計劃模塊，本文主要介紹APS中生產計劃排程（ProductionPlanningandScheduling）模塊的基本原理 決策狀況描述 生產計劃排程的目的是為車間生成一個詳...
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Preactor
利用看板獲得IT支持時的4個常見風險
2020-01-22
看板是IT支持領域最受歡迎的方法之一，值得一提的是經常出現的四種常見風險類型。如果您發現自己在一段時間內利用看板提供IT支持，那么該博客將幫助您更好地管理方法論中出現的問題。 您很可能對改用看板感到滿意，并且對日?？梢娦院团c之相關的敏捷其他好處感到滿意。話雖如此，但這并不能減少或消除利用這些方法的風險。即使風險與您之前所面臨的風險略有不同，您仍將需要能夠先發制人并防止發生風險。因此，在此博客中，我們將討論使用看板獲得IT支持時的四種常見風險。 4 IT支持和看板中的常見風險 IT支持和看板中的四個常見風險涉及以下方面： 質量降低-與看板相關的最常見風險...
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APS系統
APS軟件
應用APS看板的四項原則
2020-01-21
在考慮制造時，想到的概念是精益，敏捷和看板等方法。所有這些概念都極大地幫助了現代制造，并使制造業務大大提高了盈利能力，降低了成本并減少了工廠內的浪費。 雖然許多制造商認為這些概念是新概念并且正在慢慢實施，但是這些想法起源于1940年代，當時豐田開始將這些概念應用于其汽車制造過程。當豐田公司開始實施這些概念時，他們找到了充分利用這種方法所需的四個基本原則。因此，這是制造操作中看板的四個原則。 看板的四項原則 與看板方法有關的四個原則與以下概念有關： 可視化工作流程-考慮到單詞的起源，看板的第一個原理與可視化有關并不一定令人驚訝。與其他業務流程方法不同，看板不禁止...
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如何通過APS系統的看板計劃簡化項目
2020-01-20
您完成大型項目的唯一方法是一次花費一天的時間。當一個相當大的項目按計劃進行時，您可能會擔心如何開始或優先考慮所有涉及的任務。誰來完成任務？這些任務的預算應為多少？應該涉及多少天的松弛時間？所有這些都是足夠的問題，可以在您即將開始一個大型項目并成為運營或項目經理時提出。 有一個簡單的解決方案可以幫助您實現這一概念：看板?？窗逵兄诳梢暬⒉僮髦械娜蝿辗纸鉃楦子诠芾淼膬热?。利用看板可以幫助您保持專注，確保做正確的事，并確保在請求/需要的時間內完成項目?？窗逵媱澓头椒ㄕ撘言谌蚍秶鷥鹊闹圃鞓I中實施，可以輕松地提高運營中的效率和計劃。 為什么看板比待辦事項列表更好？ ...
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好用的APS高級排程系統
國外的APS排產系統
【視頻】-APS系統甘特圖標簽特色
2020-01-18
捷易智造點評： PlanetTogether APS的甘特圖，堪稱APS開發的教科書級的標準。歡迎想開發APS系統的朋友學習。
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APS高級排程系統甘特圖
APS排產軟件甘特圖
【視頻】-主計劃員一天的工作
2020-01-18
捷易智造點評： PlanetTogether APS的交互性非常好。按鈕布局也非常人性化，從數據刷新開始，然后進行優化，發現問題進行人工優化，最后發布最新排程數據。
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APS高級排程系統對計劃員的幫助
APS排產軟件對計劃員的幫助
印染行業（織.染.整）APS系統解決方案
2020-01-08
印染行業由于涉及到多顏色，多加工溫度，為了能提高排單效率，這些因素都應該放到優化的策略當中，具體方案請見PPT。PlanetTogether APS由于在美國有豐富的經驗，所以中國的第一個印染行業的APS項目就上線成功了。經驗難能可貴，供行業客戶和同行參考。
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APS基礎知識系列之三
2020-01-03
寫了兩篇APS基礎知識系列文章，主要介紹了計劃開始生產時間PST和最遲計劃開始生產時間LPST。今天計劃介紹最早計劃開始生產時間EPST（Earlist Plan Start Time）。 在寫了前兩篇文章的時候，有讀者反饋這兩篇文章價值不大。對于APS的算法，最流行最普遍的介紹是使用MRP Grid的邏輯，如下圖。 這個MRP算法的基本邏輯是教科書里經常用到的，按照這個算法將來需要將產品按BOM展開，會形成一系列的生產工單，以及相關工單的這一系列表格。這一系列表格的計算中，是按理想狀態的計算，如果按照這個時間下訂單，但供應商產能瓶頸，無法按時生產，那么必然導致提...
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APS基礎知識系列之二
2020-01-03
昨天的APS文章發表之后，有朋友問APS與工業互聯網有什么關系？ 看一下2017年發布的工業互聯網平臺白皮書中工業互聯網平臺架構圖，傳統工業軟件是工業互聯網平臺的重要組成部分。 而工業軟件分四類：產品研發、信息管理、生產控制、嵌入式工業軟件這四大類。其中信息管理包括供應鏈管理軟件，而APS屬于供應鏈管理軟件。 APS軟件是企業生產過程中對物料、設備、人員等資源的優化軟件。 在APS基礎知識系列之一中，介紹了PST的算法。今天重點說一下LPST的算法 LPST的算法 LPST最遲計劃生產開始時間：Latest Plan Start T...
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PlanetTogether APS簡介(續2）
2019-06-27
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PlanetTogether APS簡介(續）
2019-06-25
接PlanetTogether APS簡介上篇，點擊查看。 未完待續。
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PlanetTogether APS簡介
2019-06-25
個人觀點，僅供參考 說明：APS高級計劃和排程作為MOM核心軟件模塊，是介于ERP與MES之間。從2017年開始隨著智能制造的熱度上升而走熱，也引起了國內眾多大咖的熱議：反對者有之，實踐者更多。 個人認為，隨著多品種、小批量、短交期、定制化的興起（趨勢非常明顯，而且是現實了），要增加有效產出，必然需要集批：在滿足交期和產出的情況下，合理集批。因為非工作時間=換型次數*換型時間。換型時間一般由精益生產中的SMED（快速換模）解決，但是次數的優化必然需要用APS來解決了。 當然，APS不僅僅是這些功能，個人結合中小企業的具體實際，定義了APS的關鍵功能： 1、負...
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